Vörur

Saga Vörur Wood Pellet framleiðslulína Upplýsingar

Rice Husk Pellet Fuel Sjálfvirk framleiðslulína

Rice Husk Pellet Fuel Sjálfvirk framleiðslulína

Sjálfvirk framleiðslulína fyrir hrísgrjónahýði kögglaeldsneyti getur framleitt hágæða kögglaeldsneyti.

Hringdu í okkur

Lögun

Vörulýsing

Lífmassakögglaeldsneytisvinnslubúnaðurinn er hentugur til að þurrka og pilla lífmassahráefni eins og viðarflís, sag, hálmi, hrísgrjónahálm og baunastöngla. Rakainnihald framleiddra lífmassaköggla er minna en 10% og kögglamyndun er allt að 98%.
Framleiðslulínan fyrir vinnslu lífmassakögglaeldsneytis samanstendur af margs konar stuðningsbúnaði, þar með talið mulning og mótun, þar á meðal: flutningur, þurrkun, kæling, rykhreinsun, pökkun osfrv.
Framleitt lífmassakögglaeldsneyti getur sparað orku og hefur góðan efnahagslegan og félagslegan ávinning. Það er besti kosturinn til að skipta um jarðefnaorkueldsneyti.

Vörufæribreytur

Fyrirmynd	Getu	Kraftur	Mál	Þyngd
MK-250	100-200kg/klst	15kw	11204401060mm	400 kg
MK-300	200-300kg/klst	22kw	12805601220mm	700 kg
MK-350	300-400kg/klst	30kw	13006001250mm	800 kg
MK-400	400-600kg/klst	37kw	13906501290mm	1000 kg
MK450	600-800kg/klst	45kw	16207001600mm	1500 kg

Vörugreining

rice husk pellet fuel automatic production line

1. Undirbúningur hráefnis:
Hráefni lífmassaköggla eru aðallega úrgangur eins og hálmi, illgresi, viðarflögur, sag og orkuræktun eins og kornstrá.
Á undirbúningsstigi hráefnisins þarf að saxa þessi efni, fjarlægja óhreinindi og aðlaga rakastig til að tryggja gæði síðari kögglunar og þurrkunar.
2. Kögglagerð:
Eftir að hráefnin eru unnin af kögglinum myndast kornótt lífmassaefni.
Meginferlið við kögglagerð er að hita og þrýsta hráefninu í gegnum deyjaopplötuna til að mynda köggla.
Val og notkunartækni kögglavélarinnar hefur mikilvæg áhrif á gæði köggla.

3. Þurrkun:
Lífmassakúlurnar eftir plögnun innihalda mikinn raka, sem þarf að minnka í viðeigandi rakainnihald með þurrkunarbúnaði.
Þurrkunaraðferðin getur verið heitloftsþurrkun, náttúruleg loftþurrkun eða annars konar hitagjafa.
Hitastig og rakastig ætti að vera stjórnað meðan á þurrkunarferlinu stendur til að forðast aflögun eða sprungur á kögglunum.
4. Kæling:
Kæla þarf þurrkuðu lífmassakögglana með kælibúnaði til að koma í veg fyrir að kögglarnir taki aftur upp raka eða aflögun.
5. Skimun:
Kældu lífmassakúlurnar kunna að hafa einhver brot eða ójafna kornastærð. Skimunarbúnaðurinn getur fjarlægt óhæfa köggla til að bæta einsleitni og gæði kögglana.