1T/H stór lífmassakögglaframleiðslulína fyrir Indónesíu

 

Vöruupplýsingar um 1T/H hringdælu lífmassakögglaverksmiðju fyrir stóra-lífeldsneytisframleiðslu

 

 

1T/H hringdeyja Wood Chip Kögglaframleiðandi framleiðslulínupróf 

 

 

 

Ég hef áhuga á þessari línu

 

Hvað er 1T/H hringur-framleiðslulína til að framleiða tréköggla?

Framleiðslulína fyrir 1T/H hringlaga sagköggla er iðnaðarframleiðslulína-hönnuð fyrir vélræna umbreytingu á lífmassaleifum-þar á meðal sagi, viðarflísum og landbúnaðarhálmi-í eldsneytisköggla með miklum-þéttleika.
Kerfið starfar með 1.000 kg afköst á klukkustund, sem auðveldar framleiðslu á smákögglum í-kvarða fyrir lítil-til-meðalstór iðnaðarnotkun. Byggingarlega séð notar Ring Die tæknin lóðrétta útpressunarbúnað sem er fær um að halda uppi háþrýstingnum sem þarf fyrir stóra-lífmassavinnslu. Þessi vélræna uppsetning leiðir venjulega til lægri slithraða íhluta og meiri burðarþéttleika köggla samanborið við flöt deyjakerfi.

 

 

 

 

001. 1.5-3t Wood Sag Crushing Machine

 

Wood Crusher Machine er lykilbúnaður fyrir lífmassaorku og fóðurframleiðslu. Hann er hannaður fyrir skilvirkni og notar há-hraða hreyfiáhrif milli þungra-manganstálhamra og hráefnisins. Hann er studdur af nákvæmni-hönnuðum, kraftmiklu jafnvægissnúningi og tryggir stöðugt úttak með lágmarks titringi. Þetta öfluga kerfi er með -slitþolnum fóðrum og skiptanlegum skjám, sem gerir kleift að stjórna nákvæmri kornastærð (venjulega 2 mm–10 mm).

Það sem aðgreinir þessa Wood Crusher vél er óvenjulegur árangur hennar með krefjandiIndónesískt hráefni; það er sérstaklega fínstillt til að vinna úr mikilli-þolgæðiTómar ávaxtabunkar, slípiefniPalm Kjarna skeljar, og erfittkókosskeljarán dæmigerðrar hættu á stíflu.

 

 

Vörulýsing

 

Gerð nr.	FS-420	FS-500	FS-600
Þvermál disks (mm)	420	500	600
Hnífar (stk)	4	4	4
Framleiðsla (t/klst.)	1.5 t/h	2.5 t/h	3 t/h
Mótorafl (kw)	11-15 kw	22 kw	30 kw
Þyngd (kg)	350 kg	400 kg	550 kg
Mál (m)	1.6*0.8*0.8 m	2*1.25*0.95 m	2.1*1.4*1.2 m

 

Upplýsingar um myndir:

 

Wood Chipper Tætari vél Crusher	Hammer Crusher á-mynd
Hamarsett: Venjulegir slithlutir fyrir hamarmyllur.	Skjár: Skiptanlegur og skiptanlegur fyrir nákvæma kornastærðarstýringu.

 

002 skrúfa færiband

 

Í iðnaðarvinnslu á lífmassa og dýrafóðri er samkvæmur efnisflutningur grundvallarskilyrði í rekstri. Þegar efni eru meðhöndluð með lágum lausaþyngd og miklu trefjainnihaldi-eins og fínu grasdufti eða jörðu lífmassa- getur algengt eðlisfræðilegt fyrirbæri sem kallast „brú“ eða „bogamyndun“ átt sér stað innan fóðurtanksins, sem hindrar efnisflæðið.

Til að bregðast við þessu er skrúfulyftan fyrir fötu hönnuð með samþættum vélrænum hræringum (boga-rofakerfi) sem staðsett er við inntakshlutann. Þetta tæki viðheldur stöðugri efnishreyfingu til að koma í veg fyrir þjöppun, sem auðveldar stöðuga flutning inn í snúningsskrúfuflug. Með því að hlutleysa bogaáhrifin gerir kerfið kleift að halda áfram að losa trefjaefni með mælingum. Þessi samkvæmni er mikilvæg til að koma í veg fyrir að fóður svelti í búnaði aftan við strauminn, eins og kögglamyllur eða blöndunartæki. Þessi andstæðingur-brúunarstilling, sem er hönnuð fyrir þunga-þunga notkun, dregur úr nauðsyn handvirkrar inngrips og dregur úr stöðvunartíma sem tengist efnisstíflum og styður þannig við heildarstöðugleika og sjálfvirkni framleiðslulínunnar.

 

Vörulýsing:

 

Fyrirmynd	Kraftur	Þvermál	Lengd
MGLX 165	1,5kw	165 mm	3.5m
MGLX 220	3,75kw	220 mm	5.2m

 

 

Upplýsingar um myndir:

 

Rafmagns fötu lyftu hallandi færiband	Á-svæðissýn af skrúfufæribandi
3 mm þung-þung blöð fyrir mikla slitþol	Styrkt aðalskaft með 70 mm þvermál

 

 

003 Airflow Wood Sag Þurrkari

 

Sagpípuþurrkarinn, einnig kallaður pípuþurrkur, sagþurrkari, er hannaður fyrir hraða rakaminnkun fínna lífmassaagna. Þetta kerfi er hannað til að vinna úr margs konar efnum, þar á meðal viðarspæni, sagi og möluðum landbúnaðarleifum eins og hveitistrái, maísstönglum og hrísgrjónshýði. Há-loftflæðishönnun þess er sérstaklega áhrifarík fyrir unninn hitabeltislífmassa sem er algengur íIndónesískur markaður, svo sempálmakjarnaskeljar í duftformi , kókoshnetuhýði, ogrifnar tómar ávaxtabunkar.

Til að ná sem bestum árangri verður hráefnið að vera for-meðhöndlað í þvermál sem er minna en 3 mm. Kerfið er fær um að draga úr rakainnihaldi úr allt að 40% niður í8-12% svið í einni umferð, sem er iðnaðarstaðall fyrir hágæða viðarkubbaframleiðslu.- Nákvæm rakastjórnun er grundvallarforsenda þjöppunarferlisins; að ná þessu marksviði tryggir framleiðslu á háum-þéttleika, yfirburða-gæða lífmassakubbum. Hvort sem um er að ræða hefðbundna viðarflögur eða unninn indónesískan pálmaúrgang, þá býður Pipe Wood Dust Sawdust Dryer Machine upp á -hagkvæma og stöðuga þurrkunarlausn sem er nauðsynleg fyrir allar faglegar framleiðslulínur fyrir lífmassaeldsneyti.

 

 

Vörulýsing:

 

Vara	viðar sag heitt snúnings Loftflæði pípuþurrkur CE viðurkenndur þurrkvél verð lífmassaþurrkari
Fyrirmynd	HG- 219	HG - 300	HG - 350	HG - 400
Upphaflegur raki	25%-40%	25%-40%	20%-40%	20%-40%
Loka raki	10%-15%	10%-15%	10%-15%	10%-15%
Aðalafl	4 kw	7,5 kw	11 kw	15 kw
Þurrkunarhraði	200-250 kg/klst	300-400 kg/klst	600-800 kg/klst	800-1000 kg/klst
Pípuþvermál	260 mm	300 mm	350 mm	400 mm
Hvirfilþvermál	780 mm	900 mm	1050 mm	1200 mm
Eldsneytisnotkun	40-50 kg/klst	60-80 kg/klst	80-100 kg/klst	100-150 kg/klst
Stærð	9*2.5*3.1 m	16*2.5*3.2 m	18*3*3.3 m	20*3*3.5 m
Þyngd	1760 kg	2660 kg	3200 kg	4000 kg

 

 

Upplýsingar um myndir:

 

 

Wood Sag Powder Pipe Cyclone Drum Drum dryer	Á-síðu Sjónvarpsþurrkara fyrir sag

 

 

004 Hringdeyja Wood Chip Pellet Maker Machine

 

Hringkögglamylla fyrir sagkögglaframleiðslu

 

 

Smelltu til að fá frekari upplýsingar

 

Lóðrétt Ring Die Granulator Granulation Process

 

1. Mylja og mala: Mala hráefni í viðeigandi kornastærð. Stærri efni (td kornkjarna, viðarflísar, hálmi) krefjast vinnslu í gegnum mulningsvélar, pulverizers eða hamarmyllur til að tryggja samræmda kornastærð, venjulega á bilinu 1-6 mm. Of stórar agnir hindra mótun og valda moldsliti; Of fínar agnir sýna lélega flæði, sem hefur áhrif á valsupptöku.

 

2. Samsetning og blöndun: Náðu í næringarfræðilega jafnvægi eða samsettar samsetningar. Mörg innihaldsefni (td maísmjöl, sojamjöl, forblöndur) er blandað vandlega saman í hrærivél í samræmi við formúluhlutföll. Þessi formeðferð-eykur mýkt og kögglamyndun.

 

3. Fóðrun: Fóðrunarskrúfan flytur skilyrt efni jafnt og þétt frá efsta inntakinu inn í innra köggulhólfið.

 

4. Dreifing og þjöppun: Þegar farið er inn í lóðrétta hringdeyjan er efnið jafnt dreift með dreifingaraðila eða miðflóttakrafti inn í þjöppunarsvæðið milli snúningshringsins og rúllanna.

 

5. Extrusion Moulding: Kraftur frá aðalmótornum er sendur í gegnum minkara til að draga úr hraða og auka tog, sem knýr lóðrétta hringdeyjan til að snúast á miklum hraða. Efni er dregið inn í þröngt bilið á milli hringdúnings og þjöppunarrúlla, þar sem því er þrýst með valdi inn í deyjagötin undir gríðarlegum línuþrýstingi. Þetta ferli framkallar hitastig sem fer yfir 90 gráður, sem stuðlar enn frekar að þroska og tengingu efnis.

 

6. Skurður: Útpressaðir þræðir koma upp úr ytri vegg hringmótsins og eru skornir í köggla með æskilegri -lengd með blöðum sem eru fest á hlífinni.

 

7. Kæling: Heittar kögglar eru samstundis fluttar inn í loft-kældan ryksöfnun. Kalt loft fer í gegnum kögglalagið, fjarlægir hita og raka til að skreppa saman og herða kögglana til geymslu og flutnings.

 

8. Skimun: Kældu kögglar fara í gegnum titringsskjá og skilja vel-myndaðar kögglar frá fínu efni og dufti. Hægt er að skila skimuðu duftinu í kögglavélina til endurvinnslu, sem lágmarkar úrgang.

 

 

Vörufæribreytur

 

Fyrirmynd	Getu	Kraftur	kornastærð	Vörustærð	Þyngd
MKLH560	1-1.5T/H	90KW	4-12MM	2620*1640*1770MM	5.2T
MKLH560A	1.5-2T/H	132KW	4-12MM	2680*1560*1770MM	5.6T
MKLH700	2-2.5T/H	160KW	4-12MM	2560*1380*2020MM	7.2T
MKLH860A	3-4T/H	250KW	4-12MM	3150*1550*2240MM	9.5T

 

 

Upplýsingar um myndir:

 

lóðrétt hringdeyjakögglavél	Ring die hrísgrjón strá köggla framleiðandi vél
Köggunarhólf úr ryðfríu stáli	Rúllusamsetning
Mót til framleiðslu á lífmassa eldsneytiskögglum	Minnkari

 

 

 

Ring deyja hrísgrjón strá köggla framleiðandi vél vs Flat Die lífmassa sag köggla vél

 

 

Samanburðargreining á indónesískri lífmassakögglatækni

 

Eiginleiki	Lóðrétt hringdeyja (iðnaðarstaðall)	Flat Die (lítil-skala / inngangsstig)
Efnissamhæfi (Sérstök Indónesíu)	Fínstillt fyrir EFB og PKS: Sérhæft fyrir há-þolnar pálmatrefjar og slípiefni. Meðhöndlar suðrænan harðvið (gúmmívið, akasíu) með auðveldum hætti.	Best fyrir Rice Husk & Soft Biomassa: Duglegur fyrir léttari landbúnaðarúrgang; viðkvæmt fyrir hálku með miklum-olíupálmaleifum.
Feeding Logic & Indónesískar trefjar	Miðflóttaþyngdardreifing: Kemur í veg fyrir „brú“ á ljósum, rifnum EFB eða hrísgrjónum. Tryggir jafnan þrýsting í hólfinu.	Þjöppun-Byggt inntak: Best fyrir efni með meiri rúmmassa; léttar indónesískar trefjar gætu þurft handvirka aðstoð til að fæða.
Rekstrarskylda í hitabeltisloftslagi	Þungar-vaktir allan sólarhringinn: Hannað fyrir stöðuga útflutningsframleiðslu-. Yfirburða hitaloftun hentar umhverfi Indónesíu með mikilli-raka.	Tímabundin vinna: Hannað fyrir litlar lotur eða 3-5 tíma vaktir. Krefst tíðra kælingarhléa við hitabeltishitastig.
Gæði köggla (útflutningsstaðlar)	Hár-þéttleiki (1,1–1,3 g/cm³): Uppfyllir evrópska/japanska útflutningsstaðla fyrir PKS og viðarkorn án aukaefna.	Staðlað þéttleiki: Hentar fyrir staðbundna upphitun á heimili eða dýrafóður; kögglar gætu verið óþolandi fyrir langa-flutninga.
Viðhald og staðbundið færnistig	Ítarlegt viðhald: Krefst nákvæmrar uppröðunar og þungra-lyftingaverkfæra til að breyta teningum. Best fyrir rótgrónar verksmiðjur.	Einfaldað viðhald: Auðveldlega viðhaldið af staðbundnum verkstæðum með grunnverkfærum. Skipting um deyja og rúllu er fljótleg og leiðandi.
Fjárfesting (ROI)	Scalable arðsemi: Hærri upphafs CAPEX; lægsti kostnaður-á hvert-tonn fyrir stórar indónesískar lífmassaútflutningsstöðvar.	Lágur aðgangskostnaður: Tilvalið fyrir -lítil prófun á úrgangsúrgangi í pálmaolíuverksmiðju eða dreifðri framleiðslu á-þorpi.

---

 

Mælt val:Fyrir fjölskyldurekna-framleiðslu eða smærri-rekstur, er Flat die Biofuel Sawdust Pellet Machine hagkvæmari; Með hliðsjón af raka hitabeltisloftslagi Indónesíu og mikillar-þrautseigju hráefna þess, er Ring die hrísgrjón strákögglavélin yfirburða valkostur til að ná stöðugri, samfelldri og mikilli-skilvirkni framleiðslu

 

Smelltu til að kanna lausnir sem eru sérstaklega hannaðar fyrir Indónesíu.

Fullunnar kögglar eru lífmassaorka sem lífeldsneyti, sem getur komið í stað kola, olíu, gass osfrv., sem er mikið notað í virkjun, katla og hitakerfi.

 

 

005 Sjálfvirk pokafyllingarpökkunarvél

 

Duft- og kögglapökkunarvélin samanstendur aðallega af fjórum hlutum: sjálfvirku vigtunarkerfi, flutningskerfi, poka-saumaeiningu og tölvustýringarkerfi.

Vélin er með þéttri byggingu, stöðugri notkun, lítilli orkunotkun, auðveldri notkun og mikilli vigtunarnákvæmni.

Útbúinn með sjálfvirkri tarruaðgerð.

Styður sjálfvirka núllmælingu.

Finnur sjálfkrafa og bætir upp vigtarvillur.

Sýnir heildarþyngd, nettóþyngd og uppsafnað pokamagn fyrir þægilega framleiðslustjórnun.

 

Afl: 1 kW Stærð umbúða: 1200 × 1200 × 2400 mm 1200 × 1200 × 1200 mm 2400 × 700 × 400 mm Þyngd: 700 kg Pökkunarsvið: 10–50 kg/poka

 

 

Sérsníddu framleiðslulínu sem hentar þínum þörfum

 

 

 

Umsókn

 

Fyrir utan staðlaða viðarköggla er framleiðslulína 300–500 kg/klst. lítill viðarkillaframleiðandinn fjölhæfur orkuver sem getur unnið úr fjölbreyttu hráefni fyrir sérhæfða markaði:

1. Hágæða dýrarúmföt

Þetta er markaður með mikla-framlegð. Kúlulöguð rúmföt eru sífellt vinsælli fyrir:

Hestahús: Mjög gleypið, -laust og auðveldara að þrífa en hefðbundið strá eða viðarspænir.

Alifuglabú: Dregur úr ammoníaklykt og veitir þurrara umhverfi fyrir kjúklinga.

Lítið gæludýrasand: Tilvalið til að framleiða vistvænt-, niðurbrjótanlegt kattasand eða kanínusæng með því að nota furusag eða endurunninn pappír.

 

2. Kögglun á lífrænum áburði

Breyttu landbúnaðarúrgangi í markaðshæfa viðskiptavöru:

Jarðgerð áburður: Að köggla kjúklinga- eða kúaáburð gerir það auðveldara að flytja, geyma og bera á með venjulegum sáðvélum.

Uppskeruleifar: Blandið hálmi eða hýðiösku saman við lífræn bindiefni til að búa til hægfara-jarðvegshreinsiefni.

 

3. Endurvinnsla iðnaðarúrgangs

Margar verksmiðjur nota þessa línu til að leysa úrgangsvandamál og draga úr urðunarkostnaði:

Pappírs- og pappaúrgangur: Há-pappírskögglar eru frábærir fyrir iðnaðarkatla og hafa mjög lítið öskuinnihald.

Textíl- og trefjaúrgangur: Að vinna úr bómullar- eða hampiúrgangi í eldsneytisköggla fyrir sérhæfða lífmassabrennara.

Notað korn í brugghúsi og eimingu: Breytir þurrkuðum humlum og korni í næringarefna-ríkar dýrafóðurkögglar eða eldsneyti.

 

4. Matvælavinnsla eftir-vörum

Kaffimulning: Notað kaffimala hefur 20% meiri orkuþéttleika en við; þau eru fullkomin fyrir hágæða „kaffistokka“ eða köggla til að grilla og hita.

Ávaxtagryfjur og -skeljar: Að vinna úr ólífugryfjum, kókosskeljum eða valhnetuskeljum í hágæða,-eldsneytisköggla með miklum hitaeiningum.

 

5. Undirlag fyrir svepparæktun

The pelletizing ferlið dauðhreinsar efnið (vegna mikils núningshita). Þessar kögglar er hægt að nota sem þétt undirlag sem auðvelt er-í-flutningi til framleiðslu á sælkera sveppum.

 

 

Algengar spurningar

 

Q1: Hver er nauðsynleg kornastærð fyrir hráefnið áður en farið er inn í 1T/H kögglamylluna?

Svar:Til þess að hringkögglamylla geti starfað með hámarksnýtni ætti að vinna hráefnið í samkvæmni svipað sagi, með kornastærðundir 5 mm. Ef efnið er of gróft (td stórar viðarflísar eða langar trefjar frá EFB) mun það valda ójafnri fóðrun, auka titring og hugsanlega skemma hringdúfuna. Við mælum með aHeavy-hamarmyllauppstreymis til að tryggja að hráefnið sé einsleitt, sem er leyndarmálið að því að framleiða sléttar,-kögglar með miklum þéttleika.

 

Spurning 2: Krefst 1T/H kögglaverksmiðjan sjálfvirkt smurkerfi?

Svar:Fyrir iðnaðarframleiðslu-stærðar,já, það er mjög mælt með því.1T/H verksmiðjurnar okkar eru venjulega búnar ansjálfvirkt smurkerfi fyrir fitufyrir aðalás og þrýstivalsar. Í háum-hitaumhverfi kögglagerðar (oft yfir 90 gráður) er handvirk smurning oft ófullnægjandi og fylgir öryggisáhættu. Sjálfvirkt kerfi tryggir stöðugan rekstur allan sólarhringinn, lengir endingartíma burðarins verulega og dregur úr viðhaldstíma- sem er mikilvægur þáttur fyrir arðsemi lífmassaverksmiðja íHeitt loftslag Indónesíu.

 

Spurning 3: Þarf ég að bæta við bindiefnum eða efnum til að framleiða viðarköggla?

Svar:Almennt,nei. Viður og flest lífmassaefni (eins og pálmatjarnaskeljar) innihaldalignín, náttúruleg fjölliða sem virkar sem bindiefni þegar hún er hituð í háþrýstingskögglunarferlinu. Hins vegar, ef hráefnið hefur mjög lágt ligníninnihald eða er mjög þurrt, má nota lítið magn af vatni eða jurtaolíu til að aðstoða ferlið. Hringdeyjavélarnar okkar eru hannaðar til að hámarka losun náttúrulegs ligníns og tryggja „hreina“ lífeldsneytisköggla sem uppfylla strangar umhverfisútflutningsreglur.

 

Spurning 4: Hversu mikið verksmiðjupláss þarf fyrir fullkomna 1T/H framleiðslulínu fyrir lífmassaköggla?

Svar:Hefðbundin 1T/H framleiðslulína-þar með talið mulningshlutinn, þurrkunarhlutinn, kögglahlutann, kælingu og pökkun- krefst venjulega fótspors semum 400 til 600 fermetrar. Lofthæð ætti að vera amk6 til 8 metrartil að taka á móti hvirfilbyljunum, ryksöfnurunum og fötulyftunum. Fyrir okkarIndónesískir viðskiptavinir, við mælum einnig með að íhuga viðbótarpláss fyrir hráefnisgeymslu til að vernda birgðir frá háum raka monsúntímabilsins.

 

Q5: Hversu marga rekstraraðila þarf til að reka 1T/H köggluverksmiðju?

Svar:Þökk sé okkarPLC-samþætt stjórnkerfi, 1T/H verksmiðja er mjög sjálfvirk. Aðeins við venjulega notkun2 til 3 starfsmenner krafist á hverja vakt: einn til að fylgjast með fóðrunar- og PLC skápnum, einn fyrir pökkunarhlutann og einn fyrir meðhöndlun hráefna (með lyftara eða hleðslutæki). Þessi litla vinnuþörf hámarkar samkeppnisforskot þitt á lífeldsneytismarkaði.

 

Q6: Hvernig meðhöndlar þú tæknilega aðstoð og varahluti fyrir alþjóðlega viðskiptavini í Indónesíu?

Svar:Við skiljum að niður í miðbæ er dýr. Sem birgir með 30 ára reynslu, bjóðum við upp á:

Tækniaðstoð fjarstýrð:24/7 vídeó bilanaleit og PLC fjargreining.

Gangsetning á-stað:Faglegir verkfræðingar sendir á síðuna þína í Indónesíu til uppsetningar og þjálfunar starfsfólks.

Birgðir slithluta:Við höldum uppi sérstöku lager af hringdælum, rúllum og legum sérstaklega fyrir alþjóðlega samstarfsaðila okkar, sem tryggir hraða sendingu til Jakarta, Surabaya eða Medan.

 

Verksmiðjan okkar

 

 

 

 

Fyrirtækjasnið

 

 

Pökkun og sendingarkostnaður

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

maq per Qat: 1t/klst stór framleiðslulína fyrir lífmassaköggla fyrir Indónesíu, Kína 1t/klst stór framleiðslulína fyrir lífmassaköggla fyrir Indónesíu framleiðendur, birgja, verksmiðju