Kolsýringarofn

Fyrirtækið okkar

 

Mikim Machinery er hátæknifyrirtæki sem samþættir vísindarannsóknir, hönnun, framleiðslu, uppsetningu og gangsetningu og þjónustu eftir sölu. 13 ár hafa verið tileinkuð hönnun og framleiðslu á fóðurvélaiðnaði og staðist margar vottanir eins og CE, ISO, osfrv. Á þessari stundu erum við aðallega þátt í tveimur sviðum: framleiðslulínu viðarkögglamylla og framleiðslulínu fyrir stangaframleiðsluvélar. Við sérhæfum okkur í lífmassaeldsneytisiðnaði.

Af hverju að velja okkur

Rík reynsla

Lykil rafeindaíhlutir, loft- og vökvakerfi MIKIM véla eru öll framleidd af þekktum vörumerkjum. Fyrirtækið á tugi framleiðslueinkaleyfa og framleiðsluvörur þess eru heimsþekktar, sem gerir það leiðandi í greininni. Með hundruð starfsmanna er fyrirtækið beitt staðsett á mótum þriggja héraða. MIKIM hefur unnið viðurkenningu og traust viðskiptavina með framúrskarandi frammistöðu, háþróaðri tækni og góðu orðspori.

Fagmannateymi

Fyrir sölu svörum við alvarlegum spurningum viðskiptavina, til að veita viðskiptavinum áreiðanlegt forrit og gæði allt að staðalbúnaði, á sama tíma styðjum við skoðun á staðnum, í sölu ábyrgjumst við afhendingu, fyrir þig að velja áreiðanlegan flutningsmáta, uppfærðu samstundis flutningsupplýsingarnar, eftir söluna veitum við tæknilega aðstoð, til að vernda síðari notkun þína, við leitumst við að fara fram úr væntingum viðskiptavinarins með gæðaþjónustu eftir sölu.

Hágæða

Vélar MIKIM eru mikið notaðar á ýmsum sviðum í Kína og fluttar út til Suðaustur-Asíu, Evrópu, Afríku, Suður-Ameríku, Miðausturlanda og annarra svæða. Gæði vörunnar standast próf á markaðnum og hlutarnir eru allir samþykktir af heimsfræga vörumerkinu, MIKIM er traustur vélabirgir þinn.

Samkeppnishæf verð

Verðið okkar er sanngjarnt, tilgangurinn er skuldbundinn til að leyfa alþjóðlegum viðskiptavinum að nota gæði hæfra véla og búnaðar, á sama tíma hlökkum við líka til samstarfs við meirihluta viðskiptavina, ráðningar umboðsmanna um allan heim, vinna-vinna samvinnu.

 

Fyrst 1234 Síðast
Hvað er kolefnisofn

 

Kolefnisofn, einnig þekktur sem hita- eða kolaofn, er iðnaðartæki sem er hannað til að umbreyta lífrænum efnum eins og viði, kókoshnetuskeljum eða lífmassa í viðarkol með ferli sem kallast kolsýring eða hitun. Þetta varma niðurbrot á sér stað í súrefnislausu eða súrefnissnauðu umhverfi, venjulega við hitastig á bilinu 300 gráður til 700 gráður.


Meðan á kolefnisferlinu stendur er lífræna efnið hitað hægt til að forðast bruna og varðveita eðlislægt hitagildi lífmassans. Þegar hitastigið hækkar eru rokgjörn efnasambönd rekin burt og skilja eftir sig gljúpan kolefnisleif sem er hráefnið í viðarkol. Hægt er að fanga þær losunarlofttegundir sem losna við þetta ferli og nýta til orkunýtingar og auka þannig skilvirkni og sjálfbærni starfseminnar.

 
Ávinningur af kolefnisofni
 
01/

Orkunýting

Með því að breyta lífrænum úrgangi í viðarkol hjálpar kolsýringarofninn við að draga úr því að treysta á jarðefnaeldsneyti. Kol framleitt úr lífmassa getur þjónað sem hreinni valkostur við hefðbundið eldsneyti, sem gefur endurnýjanlega orkugjafa. Að auki er hægt að fanga afgangslofttegundirnar sem myndast við kolsýringu og nota til orkuframleiðslu, sem eykur enn frekar skilvirkni ferlisins.

02/

Umhverfislegur ávinningur

Kolefnisofninn getur stuðlað að því að draga úr losun gróðurhúsalofttegunda í samanburði við hefðbundnar aðferðir til að framleiða orku úr lífmassa. Með því að fanga og nýta afgangslofttegundirnar sem myndast við kolsýringu getur ferlið dregið verulega úr magni metans og annarra skaðlegra lofttegunda sem losna út í andrúmsloftið.

03/

Úrgangsstjórnun

Kolefnisofninn veitir áhrifaríka leið til að farga lífrænum úrgangsefnum. Með því að breyta þessum efnum í viðarkol hjálpar það til við að draga úr notkun á urðunarstöðum og lágmarka umhverfisáhrif af förgun úrgangs.

04/

Verðmætisaukning

Lífræn úrgangsefni sem annars gæti haft lítið gildi getur breyst í viðarkol sem hefur margvíslega notkun. Þetta felur í sér notkun í matreiðslu, upphitun, málmbræðslu og sem sía í vatnshreinsikerfi. Kolin sem framleidd eru má selja í atvinnuskyni, sem veitir framleiðendum aukinn tekjustreymi.

05/

Skalanleiki

Kolefnisofnar koma í ýmsum stærðum og stillingum, sem gerir þá hentuga fyrir margs konar notkun. Hvort sem um er að ræða smærri rekstur sem framleiðir viðarkol til einkanota eða umfangsmikið iðnaðarferli sem framleiðir kol til sölu í atvinnuskyni, þá er til hönnun fyrir kolefnisofni til að mæta sérstökum þörfum starfseminnar.

06/

Sjálfbærni

Kolefnisofninn styður meginreglur hringlaga hagkerfis með því að gera endurnotkun lífrænna úrgangsefna kleift. Það stuðlar að sjálfbærari framtíð með því að stuðla að hagkvæmri nýtingu auðlinda og draga úr umhverfisáhrifum sem tengjast förgun úrgangs og orkuframleiðslu.

Tegundir kolsýringarofna

 

 

 

Það eru nokkrar gerðir af kolefnisofnum, hver með sérstaka eiginleika og notkun. Hér er yfirlit yfir algengustu hönnun á kolefnisofnum:

Continuous Carbonization Furnace

Ofna með föstum rúmum

Þetta eru einfaldasta og hefðbundnasta tegundin af kolefnisofnum. Þau samanstanda af löngu, einangruðu röri eða íláti þar sem lífmassi er hlaðinn í lögum, eða „beðum“. Lífmassi er hitaður hægt frá einum enda, rekur rokgjarnu efnin burt og skilur eftir sig viðarkol. Ofnar með föstum rúmum starfa í lotulotum og henta vel fyrir smærri rekstur. Þeir bjóða upp á góða stjórn á kolefnishitastigi og hraða.

Að flytja rúmofna

Svipað og föstum rúmofnum en með kerfi til að flytja lífmassann stöðugt í gegnum ofninn. Þetta gæti falið í sér skrúfufæriband eða annan vélrænan búnað sem ýtir efninu hægt í gegnum kolefnissvæðið. Rúmofnar sem hreyfa sig gera ráð fyrir stöðugri afköstum og geta séð um stærra magn af lífmassa.

Snúningsofnar

Þessir ofnar samanstanda af langri, sívalri tromlu sem hallar örlítið og snýst um ás sinn. Þegar tromlan snýst er lífmassi þyngdaraflsins færður í gegnum kolefnissvæðið, sem auðveldar stöðugt ferli. Snúningsofnar eru færir um að vinna mikið magn af efni og eru í stuði vegna getu þeirra til að meðhöndla margs konar hráefni.

Fluidized Bed Reactors

Í þessari tegund af kolefnisofni er lífmassi sviflausnar í uppstreymi heits lofts eða gass í pakkuðu rúmi. Agnunum er haldið í stöðugri hreyfingu, sem bætir skilvirkni hitaflutnings og gerir kleift að samræma kolefnisferli. Fluid bed reactors geta starfað við hærra hitastig og eru sérstaklega gagnlegar fyrir hraða hitagreiningu, þar sem lífolía er æskileg vara samhliða viðarkolum.

Kolefnisefni á rannsóknarstofu

Litlir ofnar ætlaðir í rannsóknar- og þróunarskyni. Þessar einingar leyfa nákvæma stjórn á breytum eins og hitastigi, þrýstingi og dvalartíma, sem gerir vísindamönnum og verkfræðingum kleift að hámarka kolsýringarferlið.

Husk Carbonizer

Sérhæfð tegund af kolefnisofni sem oft er notaður fyrir kókoshnetuhýði eða svipuð efni. Þessar einingar eru hannaðar til að draga hámarksmagn af viðarkolum úr hýði á skilvirkan hátt og fanga einnig kókoshnetuskelina til hugsanlegrar notkunar sem virkt kolefni eða aðrar vörur.

Efni í kolefnisofni

 

 

Byggingarefnin sem notuð eru í kolefnisofna eru mikilvæg vegna hás hitastigs sem um ræðir og ætandi eðlis lofttegundanna sem myndast við kolsýringarferlið. Val á efni hefur áhrif á endingu, skilvirkni og öryggi ofnsins. Hér er ítarlegt yfirlit yfir algeng efni sem notuð eru við smíði kolefnisofna:

 

Eldföst efni

Eldföst efni eru aðalefnin sem notuð eru í fóðringum kolefnisofna. Þessi efni eru hönnuð til að standast háan hita án þess að bráðna, sprunga eða missa styrk sinn. Algeng eldföst efni eru meðal annars eldleir, há súrál, kolefni/grafít og kísil. Fireclay er blanda af leir og súráli og hentar vel fyrir lægri hitastig. Múrsteinar af háum súráli, með súrálinnihald á bilinu 48% til 85%, eru notaðir til notkunar við hærri hitastig. Kolefni/grafít efni eru notuð fyrir framúrskarandi hitaþol og rafleiðni. Kísil er annað eldföst efni við háan hita sem þolir hraðar hitabreytingar.

 

Stálsmíði

Byggingargrind ofnsins er venjulega úr stáli. Ryðfrítt stál er oft notað vegna tæringarþols þess, sérstaklega á svæðum þar sem það verður fyrir raka eða ætandi lofttegundum sem myndast við kolsýringu. Einnig má nota milt stál en það þarf viðbótarhúð eða fóður til að verja það gegn tæringu.

 

Einangrunarefni

Til að halda hita í ofninum og vernda eldföst fóður gegn of mikilli hitauppstreymi eru einangrunarefni notuð. Einangrunarefni ættu að hafa mikla hitaþol og lága hitaleiðni. Algeng einangrunarefni eru meðal annars keramiktrefjaeiningar, kalsíumsílíkatplötur og steinull. Þessi efni eru létt, veita góða einangrunareiginleika og þola háhitaumhverfi ofnsins.

 

Hitaefni

Ef kolefnisofninn notar rafmagns hitaeiningar eru þær venjulega gerðar úr nikkel-króm málmblöndur eða öðrum háhitaþolnum málmum sem geta staðist erfiðar aðstæður án verulegs slits eða niðurbrots.

 

Þéttingar og þéttingar

Til að tryggja heilleika ofnsins og koma í veg fyrir að heitar lofttegundir komist út eða mengunarefni komist inn, eru þéttingar og þéttingar notaðar á svæðum þar sem mismunandi hlutar ofnsins sameinast eða þar sem hurðir og lúgur eru lokaðar. Efni eins og grafít, Viton eða önnur háhita sílikon-undirstaða efnasambönd eru almennt notuð vegna getu þeirra til að viðhalda sveigjanleika og þéttingargetu við erfiðar aðstæður.

 

Stjórnkerfi

Þó að það sé ekki efnislegt efni eru stjórnkerfin óaðskiljanlegur hluti af kolefnisofninum. Þessi kerfi eru venjulega gerð úr öflugum rafeindaefnum sem geta starfað í háhitaumhverfi. Íhlutir eins og hitaeiningar, hitastýringar og skynjarar verða að geta mælt nákvæmlega og stjórnað innra hitastigi ofnsins.

 
Notkun á kolsýringarofni

Kolefnisofnar eru notaðir í ýmsum iðnaði þar sem nauðsynlegt er að breyta lífrænum efnum í kolefni. Hér eru nokkur af helstu forritunum:

 

Framleiðsla á viðarkolum

Ein helsta notkun kolefnisofna er framleiðsla á viðarkolum úr viði, kókoshnetuskeljum, hnetuskeljum og öðrum lífmassaefnum. Kol eru mikið notuð sem eldsneyti í grill, grill og járnsmíði, sem og í síur til vatns- og lofthreinsunar.

 

Framleiðsla á virku kolefni

Virkt kolefni er framleitt með því að pyrolysera kolefnisrík efni við hærra hitastig og virkja það síðan frekar með gufu eða koltvísýringi. Þetta form kolefnis hefur stórt yfirborð og er notað í loft- og vatnshreinsun, málmmeðferð og sem aflitunarefni í matvæla- og efnavinnslu.

 

Lífmassaorkuframleiðsla

Lífmassa er hægt að breyta í lífkoli með kolefninu, sem síðan er hægt að nota sem fast eldsneyti eða sem hluti í lífhreinsunarstöðvum til að framleiða endurnýjanlega orku og kemísk efni. Einnig er hægt að bæta lífkoli í jarðveginn til að bæta frjósemi og draga úr losun koltvísýrings þegar rétt er stjórnað.

 

Úrgangsstjórnun

Hægt er að nota kolefnisofna til að breyta föstu úrgangi frá sveitarfélögum, landbúnaðarúrgangi og iðnaðarleifum í verðmætar aukaafurðir. Þetta ferli minnkar magn úrgangs og getur framleitt orku og endurvinnanlegt efni.


Framleiðsla á kolefni nanóefnum

Háþróaðir kolefnisofnar eru notaðir til að búa til kolefnis nanórör, grafen og önnur kolefnis nanóefni. Þessi efni hafa einstaka rafmagns-, varma- og vélræna eiginleika, sem gerir þau verðmæt til notkunar í samsett efni, rafeindatækni og ýmis iðnaðarnotkun.

 

Gervi kolaframleiðsla

Hægt er að nota kolsýru til að búa til gervi kol úr lífmassa, sem getur komið í stað náttúrulegs kols fyrir hitun og raforkuframleiðslu með hugsanlega minni umhverfisáhrifum.

Ferli kolsýringarofns
 

Ferlið í kolefnisofni felur í sér stýrða hitasundrun lífræns efnis við súrefnislausar aðstæður til að framleiða viðarkol, lífkol eða aðrar kolsýrðar vörur. Hér er ítarlegt yfirlit yfir skrefin sem taka þátt:

 

Undirbúningur hráefnis
Áður en kolsýring hefst er hráefnið, svo sem viðarflísar, sag, kókosskeljar eða annar lífmassi, tilbúinn. Þetta getur falið í sér að þurrka efnið til að minnka rakainnihald þess, sem er mikilvægt til að ná fram skilvirkri kolsýringu og lágmarka orkunotkun.

 

Hleðsla hleðsla
Þurrkuðum lífmassi er hlaðið í kolefnisofninn. Hönnun ofnsins getur verið mismunandi, en hann samanstendur venjulega af stáli eða eldföstum fóðruðu hólfi með hurð eða loki sem hægt er að innsigla til að skapa súrefnislaust umhverfi.

 

Þétting og einangrun
Þegar lífmassi er hlaðinn er ofninn lokaður vel. Einangrunarefni, eins og keramiktrefjar eða kalsíumsílíkat, eru notuð til að umlykja hólfið til að lágmarka hitatap og viðhalda háum hita sem þarf til að kolsýra.

 

Hitaumsókn
Hiti er borinn á ofninn með ýmsum aðferðum, svo sem að brenna eldsneyti eins og jarðgas, dísel eða lífmassa í brunahólfinu sem er tengt við kolefnishólfið. Hitinn berst í gegnum veggi ofnsins yfir í lífmassann án þess að þörf sé á beinni snertingu við súrefni, sem myndi valda bruna í stað kolsýringar. Í rafmagnsofnum hækka viðnáms- eða örvunarhitunareiningar hitastigið.

Wood Chip Charcoal Furnace

 

Wood Charcoal Furnace

Pyrolysis
Þegar hitastigið inni í ofninum eykst fer lífmassi í hitastig. Við hitastig venjulega á milli 400 gráður og 700 gráður (752 gráður F og 1292 gráður F) brotnar lífmassi niður án þess að nægjanlegt súrefni til að brenna. Það losar eldfimar lofttegundir eins og metan, vetni og kolmónoxíð ásamt öðrum rokgjörnum efnasamböndum.

 

Þétting og söfnun rokgjarnra vara
Afgangslofttegundirnar sem myndast við hitagreiningu eru oft kældar og þéttar til að endurheimta olíu, tjöru og aðrar aukaafurðir sem hafa viðskiptalegt gildi eða hægt er að nota sem eldsneyti fyrir kolefnisferlið sjálft. Lofttegundirnar eru síðan venjulega brenndar til að veita aukinn hita og draga úr útblæstri.

 

Kælir og kælir niður
Eftir að hafa náð tilætluðum kolefnishitastigi og viðhaldið því í tiltekið tímabil (sem getur verið allt frá nokkrum klukkustundum til margra daga eftir tegund efnis og æskilegra vörugæða), er ofninum leyft að kólna náttúrulega. Þetta getur tekið margar klukkustundir og á þeim tíma er kolsýrða efnið fært smám saman að umhverfishita.

 

Losun og eftirmeðferð
Þegar það hefur verið kælt er kolsýrða efnið, sem nú er nefnt viðarkol eða lífkol, losað úr ofninum. Það fer eftir notkun, hægt er að vinna bleikjuna frekar, svo sem að sigta í mismunandi stærðir eða blanda við aðra íhluti til notkunar í landbúnaði eða sem eldsneyti.

Íhlutir í kolefnisofni

 

 

Kolefnisofn er samsettur úr nokkrum lykilþáttum sem vinna saman til að auðvelda umbreytingu lífrænna efna í kolsýrða vörur. Hér er ítarleg skoðun á þessum íhlutum:


Chamber (andsvar)
Kjarni kolsýringarofnsins er hólfið eða retortið, þar sem hráefnið er komið fyrir. Þetta hólf er hannað til að vera hitaþolið og er venjulega gert úr stáli eða eldföstum efnum sem þolir háan hita án þess að brotna niður. Hólfið verður að vera loftþétt til að koma í veg fyrir að súrefni komist inn og tryggja súrefnislaust umhverfi til að kolsýring geti átt sér stað.

 

Einangrunarefni
Umhverfis hólfið eru lög af einangrunarefnum. Þetta geta verið keramiktrefjar, kalsíumsílíkat eða önnur háhita einangrunarefni sem hjálpa til við að halda hita í ofninum og draga úr orkunotkun með því að lágmarka hitatap.

 

Hitunarkerfi
Ofninn er búinn hitakerfi til að hækka hitastigið inni í hólfinu. Þetta getur verið brennslukerfi sem brennir eldsneyti eins og jarðgasi, lífmassa eða dísilolíu á stýrðan hátt til að mynda hita, eða það getur verið rafmagnshitakerfi sem notar viðnáms- eða innleiðslueiningar. Hitakerfið er vandlega hannað til að tryggja að hitinn dreifist jafnt um hólfið.

 

Hitastýringar- og eftirlitsbúnaður
Til að stjórna kolsýringarferlinu á skilvirkan hátt er nákvæm hitastýring nauðsynleg. Hitaskynjarar og stýringar eru settir upp til að fylgjast með og stjórna innra hitastigi ofnsins. Þessi kerfi geta innihaldið forritanleg rökstýring (PLC) sem gera sjálfvirkan hitastýringu byggt á fyrirfram skilgreindum stillingum.

 

Gasþéttingar- og söfnunarkerfi
Í kolefnisferlinu losna ýmsar lofttegundir og þéttiefni. Kerfi sem samanstendur af þéttum, hreinsibúnaði og söfnunartönkum er innbyggt í ofninn til að fanga þessar aukaafurðir. Lofttegundirnar eru kældar og þéttar til að vinna úr olíu og tjöru, sem hægt er að selja sem viðbótartekjustreymi eða nota sem eldsneyti í kolefnisferlinu.

 

Útblásturs- og útblástursmeðferðarkerfi
Til að uppfylla umhverfisreglur er kerfi til að meðhöndla útblástursloft sem myndast við kolsýringu. Þetta getur falið í sér eftirbrennara, hvarfakúta eða síur til að draga úr svifryki og skaðlegri losun áður en þeim er hleypt út í andrúmsloftið.

 

Affermingarbúnaður
Vélbúnaður er innbyggður í hönnun kolefnisofnsins til að gera kleift að fjarlægja kolsýrða vöruna á öruggan og skilvirkan hátt þegar kælingarferlinu er lokið. Þetta gæti verið handstýrð hurð eða fullkomnari vélfærakerfi fyrir stærri aðgerðir.

 

Fóður- og losunarkerfi
Fyrir sjálfvirkar aðgerðir eru fóðurkerfi notuð til að hlaða hráefninu inn í hólfið, en losunarkerfi eru notuð til að fjarlægja kolsýrða vöruna. Þetta geta verið skrúfur, færibönd eða önnur vélræn tæki sem eru hönnuð til að meðhöndla efnið varlega til að varðveita gæði kolsýrðu vörunnar.

 
Hvernig á að viðhalda kolsýringarofni

Viðhald á kolefnisofni skiptir sköpum fyrir endingu hans, skilvirkni og öryggi. Rétt viðhald tryggir hámarksafköst og lágmarkar niður í miðbæ vegna viðgerða eða óvæntra bilana. Hér eru ítarleg skref og íhuganir til að viðhalda kolefnisofni:

 

Regluleg skoðun
Framkvæma sjónrænar skoðanir á ofnhólfinu, einangrun og ytra byrði fyrir merki um slit, skemmdir eða tæringu.
Athugaðu allar innsigli og þéttingar fyrir heilleika; skiptu út þeim sem sýna merki um niðurbrot til að viðhalda loftþéttri innsigli.
Skoðaðu hitakerfið, þar á meðal brennara, hitaeiningar og tengda leiðslur með tilliti til sótsuppbyggingar, tæringar eða leka.

 

Þrif
Eftir hverja kolsýringarlotu skaltu þrífa hólfið og útblásturskerfið til að fjarlægja leifar og koma í veg fyrir uppsöfnun sem gæti skert afköst eða valdið eldsvoða.
Hreinsaðu þéttikerfið reglulega til að koma í veg fyrir stíflur og tryggja skilvirka söfnun aukaafurða.

 

Kvörðun hitastýringar
Stilltu hitaskynjara og stjórnkerfi reglulega til að tryggja nákvæma hitamælingu og móttækilega stjórn.
Stilltu stjórnstillingar ef þörf krefur til að viðhalda æskilegu hitastigi fyrir kolsýringu.

 

Viðhald hitakerfis
Smyrðu hreyfanlega hluta hitakerfisins, svo sem viftur og mótora, samkvæmt ráðleggingum framleiðanda.
Skiptu um eða hreinsaðu síur í hita- og loftræstikerfinu til að bæta loftflæði og skilvirkni.

 

Viðhald gasmeðferðarkerfis
Fylgstu með skilvirkni gasþéttingar- og söfnunarkerfisins, hreinsaðu reglulega upp allar uppsafnaðar aukaafurðir.
Gakktu úr skugga um að útblásturs- og útblástursmeðferðarkerfi virki rétt og að farið sé að öllum umhverfisreglum.

 

Kælikerfisskoðun
Skoðaðu kælikerfið, hvort sem það notar loft eða vatn, fyrir stíflur, skemmdar slöngur eða bilaða íhluti.
Haltu kælikerfinu í samræmi við ráðleggingar framleiðanda til að tryggja rétta hitaleiðni.

 

Affermingarþjónusta
Haltu vel við affermingarbúnaðinum, smurðri og hreinni til að koma í veg fyrir stíflur og tryggja mjúka losun kolsýrðs efnis.

 

Rafkerfi
Athugaðu rafmagnstengingar og raflögn fyrir merki um slit, skemmdir eða tæringu.
Gakktu úr skugga um að allir rafmagnsíhlutir, svo sem skynjarar, stýringar og mótorar, séu í góðu ástandi og uppfylli öryggisstaðla.

 

Öryggiseftirlit
Gerðu reglubundið öryggiseftirlit til að tryggja að allir öryggiseiginleikar, svo sem neyðarstopp, hitatakmörk og þrýstilokunartæki, virki rétt.
Þjálfa rekstraraðila í öryggisaðferðum og bestu starfsvenjum til að koma í veg fyrir slys og meiðsli.

 
Verksmiðjan okkar
Mikim Machinery er hátæknifyrirtæki sem samþættir vísindarannsóknir, hönnun, framleiðslu, uppsetningu og gangsetningu og þjónustu eftir sölu. 13 ár hafa verið tileinkuð hönnun og framleiðslu fóðurvélaiðnaðar og staðist margar vottanir eins og CE, ISO o.fl.
 

productcate-1-1

 

 
Vottorð

 

productcate-1-1

Algengar spurningar

Sp.: Hvað er kolefnisofn?

A: Kolefnisofnarnir eru mikið notaðir til að vinna viðarkol með lífmassakubbum, skógi og skógræktarleifum. Lífmassakubbarnir eru búnir til úr sagi og öðrum landbúnaðarleifum eins og stráum uppskeru, hrísgrjónahýði, bambusshavi.

Sp.: Hvað er kolefnisferli?

A: Það er ferli þar sem lífrænu efnasambandi er breytt í kolefni eða leifar sem innihalda kolefni með varma niðurbrotsaðferðinni. Það virkar venjulega í loftfirrtum aðstæðum eða í viðurvist minna magns af súrefni.

Sp.: Hvað er kolsýringarferlið fyrir kubba?

Svar: Kolsýringarferlið er hafið með því að setja nokkra bita af upplýstum kubba ofan á hauginn áður en vagninum er ýtt inn í ofninn. Sagkubbarnir eru kolsýrðir við 850-875 gráðu hitastig í 108 klukkustundir með loftflæði sem er stjórnað á ýmsum stigum ferlisins.

Sp.: Hver er tilgangurinn með kolsýringu?

A: Megintilgangurinn við kolsýringu kola er að framleiða kók og öll efni sem framleidd eru eru aukaatriði. Kolsýring er ferli þar sem eldsneyti er hitað án lofts til að skilja eftir fast porous kolefni.

Sp.: Hver er ávinningurinn af kolsýringu?

A: Kolsýring lífmassa breytir eiginleikum upprunalega hráefnisins verulega. Helstu eiginleikar þess eru aukinn stöðugleiki lífræna kolefnisins (C), gljúp uppbygging og mikið yfirborð.

Sp.: Hverjar eru kröfurnar fyrir kolsýringu?

A: Til þess að lífmassi geti á áhrifaríkan hátt gangast undir kolsýringu verður rakainnihaldið að vera minna en 10% (miðað við þyngd). Þar sem hrár lífmassi kemur venjulega inn hvar sem er á milli 40-60% raka, þurfa flestar aðstaða þurrkunarferlis áður en raunverulegt umbreytingarferli hefst.

Sp.: Hvað er dæmi um kolsýringu?

A: Kók er föstu kolefnisleifarnar sem verða eftir eftir að ákveðnar tegundir kola eru hitaðar upp í háan hita án snertingar við loft. Ferlið við að hita kol á þennan hátt er nefnt kolsýring eða koksgerð.

Sp.: Hver er notkun kolefnisofnsins?

A: Það er hægt að nota til að kolsýra við, timbur, lífmassakubba, ávaxtaskel og bambus osfrv. Þessi kolkolunarvél er auðveld í notkun, mikil afköst, reyklaus osfrv. Þessi vél er búin til úr farsíma stálplötum, þessi vél er með stórum virkt magn og langur þjónustutími.

Sp.: Af hverju er það kallað kolsýring?

A: Við háan hita og þrýsting breytast dauðar plöntur hægt og rólega í kol. Þar sem kol innihalda aðallega kolefni er hæga ferlið við að breyta dauðum gróðri í kol kallað kolsýring.

Sp.: Hvernig á að gera vatnshitakolsýringu?

A: Hydrothermal carbonization (HTC) lífmassa felur í sér að snerta hráefni við heitt vatn undir þrýstingi. Með margvíslegum vatnsrofs-, afvötnunar- og afkarboxýleringarferlum eru framleiddar loftkenndar og vatnsleysanlegar vörur, auk vatnsins sjálfs og fastrar bleikju.

Sp.: Hver er munurinn á samruna og kolsýringu?

A: Kolsýring er frábrugðin þéttingu að því leyti að hún gerist mun hraðar, vegna þess að hvarfhraði hennar er hraðari um margar stærðargráður. Fyrir endanlegt hitastig hitastigs stjórnar hitamagnið sem beitt er kolsýringu og leifarinnihaldi erlendra frumefna.

Sp.: Er kolsýring það sama og pyrolysis?

A: Kolsýring er hægur hitagreiningarferli, þar sem framleiðsla á viðarkolum eða bleikju er aðalmarkmiðið. Það er elsta tegund pyrolysis, sem hefur verið notuð í þúsundir ára. Hér er lífmassi hituð hægt í fjarveru súrefnis í tiltölulega lágan hita (~400 gráður).

Sp.: Hver er aðalafurð kolsýringar?

A: Meginmarkmið kolsýringarferlisins er framleiðsla á annað hvort harðkóks eða gasi, þar sem áfengið er verðmæt vara í hverju tilviki. Ef gas er aðalmarkmiðið er notað kol með miklu rokgjörnu innihaldi og miðlungs bökunarkrafti.

Sp.: Hvernig kolsýrir þú við?

Svar: Ferlið fólst upphaflega í því að brenna ytra lag viðarins með eldi, en hefur nú þróast yfir í að kulna borðin með kyndli – með því neyðast ytri trefjar efnisins til að bregðast við, sem gerir viðinn ónæmur fyrir termítum, sveppum og önnur náttúruöfl í áratugi.

Sp.: Hversu langan tíma tekur vatnshitakolun?

A: Lífmassi er venjulega unninn við hitastig á bilinu (180-350 gráður) lífmassi er síðan á kafi í vatni og síðan hitaður undir þrýstingi (2-6 MPa) í (5–240 mínútur).

Sp.: Hver er háhitakolun viðar?

A: Það er viður sem er meðhöndlaður með háhita kolefnistækni upp á um 200 gráður. Vegna þess að næringarefni þess eru eytt hefur það betri tæringarvörn og skordýravörn. Vegna uppbótar þess á vatnsgleypandi virka hópnum hemicellulose, hefur varan betri eðliseiginleika.

Sp.: Er kolsýring mjög hægt ferli?

A: Á milljónum ára skapa uppsöfnuð lög af þessum dauðu plöntum mjög háan hita og þrýsting undir jörðinni og breytast þess vegna í kol. Þessi hæga umbreyting plantna í kol kallast kolsýring.

Sp.: Hvað er háhita kolefnismeðferð?

A: Kolefnismyndun er arómatísk vöxtur og fjölliðun þar sem trefjarnar verða meðhöndlaðar við háan hita í óvirku ástandi allt að 800–3000 gráður til að fjarlægja ókolefnisþættina sem rokgjarnar lofttegundir, svo sem metan, vetni, köfnunarefni, vetnissýaníð, vatn, kolmónoxíð, koltvísýringur, ammoníak og ýmislegt fleira ...

Sp.: Hver er munurinn á háhita kolsýringu og lághita kolsýringu?

A: Háhitakolsýring hefur tilhneigingu til að framleiða aðallega arómatísk efnasambönd, en þau sem framleidd eru við lághitakolsýringu eru aðallega alifatísk efnasambönd, þess vegna er mismunandi notkun tjöru aukaafurðanna.

Sp.: Hvaða steingervingur myndast við kolsýringu?

A: Kolsýrðar steingervingarleifar (einnig kallaðar kolsýringar) geta orðið til þegar lífverur grafast hratt, sérstaklega við aðstæður með lágt súrefni. Kolsýrðar leifar eru þunnar, um það bil tvívíðar filmur af kolefni sem varðveittar eru á sléttu yfirborði bergs.

Við erum fagmenn framleiðendur og birgjar kolefnisofna í Kína, sem sérhæfa sig í að veita hágæða sérsniðna þjónustu. Vinsamlegast vertu viss um að kaupa hágæða kolefnisofn til sölu hér frá verksmiðjunni okkar.

(0/10)

clearall