Hver eru hráefnisundirbúningsskref fyrir tréflískögglavélar?

Rakainnihaldsstýring er lykilatriði í hráefnisvinnslu rafmagns viðarkögglamylla og er lykillinn að velgengni heimagerðs eldsneytis. Besta rakainnihald fyrir viðarflís ætti að vera stjórnað á milli 12% og 15%. Ef rakainnihaldið er of hátt (yfir 18%) mun hráefnið festast saman í pressuhólfinu, sem gerir það erfitt að mynda rétt. Jafnvel þótt það myndist mun það auðveldlega molna og sprunga, og það mun auka núningsviðnám milli þrýstivalsanna og mótsins, sem flýtir fyrir sliti íhluta. Ef rakainnihaldið er of lágt (undir 10%) skortir hráefnið seigju, sem krefst meiri þrýstings við pressun, sem eykur ekki aðeins orkunotkun heldur leiðir til grófra og brothættra eldsneytisköggla. Við vinnslu á hráefni með hátt rakainnihald ætti að nota heitt loftþurrkara, með þurrkunarhitastiginu stjórnað á milli 80-100 gráður til að forðast háan hita sem skaðar lignínið í hráefninu (sem hefur áhrif á seigju). Við vinnslu á hráefni með lágt rakainnihald er hægt að úða hæfilegu magni af vatni fyrir fóðrun til að stilla rakainnihaldið. Vatnsúðunin ætti að vera jöfn til að forðast staðbundið of mikið rakainnihald.

Strangt eftirlit með kornastærð hráefnis er mikilvæg forsenda þess að tryggja samræmda eldsneytismyndun. Kornastærð möluðu viðarflísanna ætti að vera stjórnað á milli 2-5 mm. Samræmd kornastærð tryggir jafna þrýstingsdreifingu við pressun, stöðugan þéttleika eldsneytisagna og meiri skilvirkni í brennslu. Of stórar agnir auka mulningsálagið, sem leiðir til hraðari slits á mulningaríhlutum og hugsanlegrar fóðurstíflu. Mikil breyting á kornastærð veldur þrýstingssveiflum í pressuhólfinu sem hefur áhrif á mótunarstöðugleika. Mælt er með því að útbúa vélina með flokkunarskjá til að skima duftformað efni og tryggja að aðeins efni sem uppfylla kröfur kornastærðar fari í pressunarstigið. Fyrir harðviðarflís (eins og harðviðarflís) er auka mulning nauðsynleg til að koma í veg fyrir að of mikil kornastærð hafi áhrif á mótunaráhrifin.

Fjarlæging óhreininda er mikilvægt skref sem ekki er hægt að hunsa og hefur bein áhrif á öryggi búnaðar. Viðarflísar innihalda oft hörð óhreinindi eins og málmkubba, steina og sand. Þessi óhreinindi geta haft bein áhrif á þrýstivalsar og mót, valdið sprungum í myglu, aflögun vals og í alvarlegum tilfellum skemmdum á flutningskerfi búnaðarins. Þess vegna, áður en það kemur inn í Commercial Pellet framleiðslu vélina, verður hráefnið að gangast undir margs konar skimunar- og hreinsunarferli: í fyrsta lagi fjarlægir titringsskjár stórar agnir eins og steina og sand og síðan dregur segulskiljan í sig málmóhreinindi. Mælt er með því að bæta óhreinindum við geymslu- og flutningsstig hráefnis og mynda þrefalt ferli til að fjarlægja óhreinindi með „upphafsskimun fyrir geymslu - aukaskimun eftir mulning - fínskimunar fyrir fóðrun“.

Að auki ætti að huga að samsvörun hráefnistegunda. Mismunandi gerðir af viðarflögum hafa mismunandi eiginleika og aðlaga þarf þrýstibreyturnar í samræmi við það til að forðast að blanda hráefnum með of mismunandi vinnslueiginleika. Til dæmis hafa mjúkviðarflísar (eins og fura og gran) hátt ligníninnihald og góða viðloðun, sem gerir þá auðvelt að móta; Harðviðarflísar (eins og eik og birki) hafa mikla hörku og lélega viðloðun, sem krefst viðeigandi aukningar á pressuþrýstingi. Ef mjúkviður og harðviðarflís er blandað saman þarf að stjórna blöndunarhlutfallinu (mælt er með að innihald mjúkviðar sé ekki minna en 60%) og stilla hraða og þrýsting búnaðarins til að tryggja stöðuga mótun.

Heimsókn viðskiptavina

Heiðursvottorð

1.Hvað er verð á búnaði fyrir flatan viðarkögglaverksmiðju?

Það kostar um það bil USD 1,500.00 - 25.000,00

2. Ef búnaður hefur einhver gæðavandamál, hvernig myndir þú takast á við?
Við munum bera ábyrgð á öllum gæðavandamálum. Breyttu öllum hlutum ókeypis.

Hafðu samband núna