Hvernig á að velja réttan eldsneytispillubúnað og forðast að kaupa gildrur?

 

Með margs konar sölurásum í boði, að velja beina sölu kögglavélar framleiðandi býður ekki aðeins upp á gagnsærri verðlagningu heldur veitir einnig beinan aðgang að tæknilegum stuðningi og eftir - söluábyrgð. Í samanburði við dreifingaraðila útrýma bein sala milliliða kostnað, tryggja kaupendum að fá ósvikinn, hátt - gæðabúnað á sanngjörnu verði.

Verð á kögglivél er undir áhrifum af nokkrum tæknilegum og skipulagslegum þáttum:

1.

Beint eða beltisdrif, þvermál, fjöldi vals og þrýstingsstjórnunarbúnaðar ákvarða beint framleiðslugetu og þjónustulíf. Þessir þættir bæta verulega mótunarstöðugleika og deyja líf, sem gerir þá hentugan fyrir háan - styrkleika, stöðuga notkun.

2. Aðalmótorafl og rafræn stjórnkerfi

Heimili og litlar kögglar vélar á markaðnum nota venjulega aflstillingar á bilinu 5,5 kW til 22kW, en stórar heill línur eru með mótora allt að 250kW, ásamt breytilegum tíðni byrjunarliðum og PLC stjórnkerfi. Tæknileg sérfræðiþekking framleiðandans hefur bein áhrif á framleiðslugetu og orkunotkun.

3. Hráefni eindrægni og framleiðslugeta

Beinir framleiðendur aðlaga oft deyjaþrýstingshlutföll og hitastýringarbyggingar byggðar á svæðisbundnum hráefniseinkennum. Mismunandi röð af kögglum vélum getur sérsniðið mygluþjöppunarhlutfallið samkvæmt suður furudufti, norður -kornstrá eða garðúrgang, til að bæta aðlögunarhæfni og stöðugleika losunar.

 

 

Líkan	Máttur	Moldgat	Getu til iðnaðar solid	Getu til lífmassa	Pellet stærð (mm)
MKYK-36	45kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

1. Þetta er fyrsta skrefið í framleiðslulínunni og leggur grunninn að síðari vinnslu.
2..
3. Þurrkari: Áður en pelletizing verður, verða hráefnin að vera þurr. Þurrkari fjarlægir umfram raka frá hráefnunum og færir rakainnihaldið á tilskilið stig fyrir kögglingu. Venjulega ætti að stjórna rakainnihaldi hráefnanna á bilinu 15% og 20% ​​til að tryggja slétt köggunarferli.
4.. Lífmassa kögglavél: Þetta er kjarnabúnaður allrar framleiðslulínunnar. Lífmassa köggluvélin þjappar saman og mótar þurrkaða hráefnin í lífmassa kögglu eldsneyti. Sem stendur eru tvær megin gerðir af kögglum á markaðnum: Flat Die and Ring Die.
5. Kælir: Nýstofnaðir lífmassa kögglar eru heitar og þurfa kælingu. Kælirinn kælir kögglurnar í stofuhita í gegnum náttúrulega loftþurrkun eða loftblásara, sem gerir kleift að fá síðari umbúðir og geymslu.
6. Pökkunarvél: Að lokum eru kældu lífmassa kögglarnir pakkaðir í umbúðavél til flutninga og sölu.

 

 

Sp .: Ertu verksmiðja?
A: Já, við erum það, svo við getum boðið þér lægra verð.

Sp .: Hver eru gæði búnaðarins?
A: Við gerum margar gæðaskoðanir fyrir sendingu til að tryggja gæði og við veitum alhliða eftir - söluþjónustu, svo þú þarft ekki að hafa áhyggjur.

Sp .: Veitir þú vöruhandbók?
A: Við leggjum fram vöruhandbók og myndbönd og ef nauðsyn krefur munum við heimsækja verksmiðjuna þína til að aðstoða þig við einhver mál.

Fyrir frekari upplýsingar um ferli hönnun, skipulag búnaðar, plöntubyggingaráætlun, tilvitnun í staka vélbúnað, tilvitnun í turnkey osfrv., Vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur.

 

Hafðu samband núna