Hvernig virkar vökvasagnarkubbapressa?

Jan 19, 2026

efni

Hægt er að flokka kolakubbapressur í stórum dráttum í tvær gerðir á grundvelli vinnslureglunnar: skrúfuútpressunarkubbavélar og vökvaútpressunarkubbavélar. Þar á meðal eru skrúfuútpressunarkubbavélar, vegna mikillar skilvirkni og víðtækrar notkunar á hráefni, yfir 80% af markaðshlutdeild og eru almennt líkan. Meginreglan um vinnslu á skrúfupressu kubbavél er "skrúfaþrýsta + hitunarmýking + há-þrýstimótun": For-meðhöndluð hráefni fara inn í fóðurinntakið og er smám saman ýtt inn í þröngt mótunarholið með því að snúa skrúfuskaftinu. Ytri hitunarbúnaður stjórnar hitastigi við 160-200 gráður, mýkir og bræðir lignínið í hráefninu til að mynda náttúrulegt bindiefni. Á sama tíma beitir skrúfaskaftið stöðugt þrýstingi og pressar hráefnið í þétt stangarform, sem síðan er pressað úr mótunarhylkinu og skorið í fullunnar vörur af ákveðinni lengd með skeri. Allt ferlið er samfellt og mjög skilvirkt, þar sem afköst einnar vélar á klukkustund nær 50-500 kg.

Vökva lífmassa briquette pressan notar hlé á vökva pressu meginreglu, framleiðir háþrýsting í gegnum vökvakerfi til að þvinga hráefnið í mótunarmót. Það krefst ekki stöðugrar upphitunar og hentar vel til að vinna hráefni með aðeins hærra rakainnihaldi (10%-14%) eða lítið trefjainnihald, eins og hnetuskeljar og hrísgrjónshýði. Kostir þess eru meðal annars lítið slit á búnaði og samræmd fullunnin vöruþéttleiki. Ókostur þess er lítil framleiðsluhagkvæmni, þar sem klukkutímaframleiðsla einnar vélar er venjulega á bilinu 50-200 kg, sem gerir það að verkum að hún hentar fyrir litla-lotuvinnslu. Ennfremur, byggt á samhæfni við hráefni, er hægt að flokka kubbavélar í kubba kubbavélar, strákubbavélar og fjöl{11}}virkar lífmassakubbavélar. Margvirkar gerðir eru samhæfðar við mörg hráefni, bjóða upp á betri hagkvæmni og eru almennt val á markaðnum.

Vinnupunktar vökvakubbagerðar eru svipaðir og viðarkögglavélar, bæði með áherslu á formeðferð hráefnis og villuleit á búnaði. Hins vegar hefur kubbaframleiðandinn hærri rekstrarþröskuld. Í fyrsta lagi er formeðferð hráefnis mikilvæg. Kornastærð verður að vera 2-5 mm og rakainnihald 8% -12%. Þetta er hægt að ná með blöndu af mulningsvél, þurrkara og skjá. Of mikið rakainnihald krefst þurrkunar, en ófullnægjandi raki þarf lítið magn af vatnsúða til að stilla; annars geta mótunarörðugleikar eða sprungur á fullunninni vöru komið fyrir. Í öðru lagi er kembiforrit á búnaði nauðsynleg. Áður en vélin er ræst skal athuga bilið á milli skrúfskaftsins og mótunarhylkunnar til að tryggja að engin hindrun sé. Forhitið hitunarbúnaðinn í stillt hitastig (160-200 gráður) fyrir fóðrun. Við framleiðslu þarf að fylgjast með ástandi fullunnar vöru í rauntíma. Ef yfirborðið er gróft skaltu stilla hitunarhitastigið eða rakainnihald hráefnisins. Ef fastur á sér stað skal stöðva vélina strax til að þrífa hana til að koma í veg fyrir skemmdir á búnaði.

Í samanburði við trékögglamyllur, krefjast tréflískubbapressa strangari hitastýringu. Of hátt hitunarhiti mun valda kolsýringu á hráefninu, en ófullnægjandi mýking á ligníni mun leiða til lélegrar mótun fullunnar vöru. Viðarkögglamyllur þurfa ekki þvingaða upphitun og einbeita sér meira að því að stilla bilið milli þrýstivals og móts, sem gerir þær auðveldari í notkun.