Af hverju þurfa lífmassakögglaplöntur viðarflísarvélar?
1. Útvega viðeigandi hráefnisstærð fyrir kögglaframleiðslu
Framleiðsla lífmassaköggla hefur strangar kröfur um stærð hráefnis, sem gerir formeðferð hráefnis að mikilvægu skrefi í framleiðsluferlinu.
(1) Uppfyllir kröfur um fóður í kögglaverksmiðju
Flestar lífmassakögglaverksmiðjur þurfa venjulega kornastærð hráefnis á bilinu 3–5 mm. Ef hráefnisstærðin er of stór mun það hafa áhrif á pressunarferlið og getur jafnvel valdið stíflu á búnaði. Aviðarflís tætari vélhægt að mylja stokka, greinar eða viðarleifar í kögglum af hæfilegri stærð til plöggunar.
(2) Að bæta kögglamyndunargæði
Samræmdar viðarflísar geta aukið þéttleika og styrk kögglaeldsneytis, sem gerir lokaafurðina stöðugri og endingargóðari. Þetta bætir ekki aðeins gæði eldsneytis heldur dregur einnig úr brotum við flutning og geymslu.

2. Bæta skilvirkni lífmassakögglaframleiðslu
Theviðarflís mala vélgegnir mikilvægu hlutverki í formeðferð hráefnis í kögglaframleiðslulínunni og skilvirkni þess hefur bein áhrif á heildarvirkni framleiðslulínunnar.
(1) Stöðug framleiðslugeta
Thevél til að búa til sagduftgetur náð sjálfvirkri samfelldri fóðrun og mulning, verulega aukið hráefnisvinnsluhraða. Þessi samfellda framleiðsluhamur tryggir að kögglaframleiðslulínan haldi stöðugri starfsemi á öllum tímum.
(2) Að draga úr framleiðslu flöskuhálsum
Ef skilvirkni hráefnisvinnslu er ófullnægjandi geta köggluverksmiðjur lokað vegna óstöðugs hráefnisframboðs. Með því að nota aVél til að búa til sagbjálkatryggir stöðugt hráefnisframboð og forðast þannig framleiðslutruflanir.
3. Auka úrval tiltækra hráefna
Lífmassakögglaverksmiðjur þurfa venjulega að vinna ýmsar gerðir af hráefnum og viðarkrossar geta lagað sig að fjölbreyttu efni.
(1) Vinnsla ýmis viðarÚrgangur
Hráefnin sem sagkrossvél getur unnið eru:
- Logs
- Útibú
- Plankaleifar
- Viðarbretti og grindur
- Garðsnyrtiúrgangur
Þessi víðtæka aðlögunarhæfni gerir köggluverksmiðjum kleift að fullnýta margs konar viðarúrgang.
(2) Bæta endurvinnsluhlutfall úrgangs
Mörg viðarúrgangur er erfiður í notkun beint til kögglagerðar án vinnslu. Með því að mylja er hægt að koma þessum úrgangi aftur inn í framleiðsluferlið og bæta þar með auðlindanýtingu.

4. Dragðu úr framleiðslukostnaði
Hráefniskostnaður er venjulega stór hluti af framleiðslu lífmassaköggla og viðarkrossar geta hjálpað fyrirtækjum að draga úr kostnaði á áhrifaríkan hátt.
(1) Notaðu hráefni með litlum-kostnaði
Með vinnslu með sagdufti geta fyrirtæki notað-lægra verð á timburúrgangi, garðaúrgangi eða byggingarúrgangi sem hráefni og þannig dregið úr heildarframleiðslukostnaði.
(2) Lækka launakostnað
Sjálfvirkar viðarkrossar geta komið í stað mikillar handvirkrar skurðar- og mulningarvinnu, dregið verulega úr vinnuframlagi og bætt framleiðslu skilvirkni.
5. Bæta framleiðslulínu sjálfvirkni
Nútíma lífmassakögglaverksmiðjur leggja sífellt meiri áherslu á sjálfvirka framleiðslu og viðarkrossar eru mikilvægur þáttur í sjálfvirkum framleiðslulínum.
(1) Vinna í takt við annan búnað
Vélar til úrgangsviðareru venjulega sameinuð með eftirfarandi búnaði til að mynda fullkomna framleiðslulínu:
- Flutningsbúnaður
- Þurrkunarbúnaður
- Lífmassakögglavél
- Kæli- og pökkunarbúnaður
- Þessi kerfisbundna framleiðsluaðferð getur bætt heildarframleiðslu skilvirkni.
(2) Náðu stöðugu framleiðsluferli
Stöðugt framboð á hráefni og sjálfvirkt framleiðsluferli geta dregið úr mannlegum mistökum og þar með bætt samkvæmni vörugæða.

Fyrirtækissnið






Algengar spurningar
1.Hvað er verð á búnaði fyrir lífmassaviðarkrossarann?
Það kostar um það bil US$1,500.00 - 10,000.00
2. Ef búnaður hefur einhver gæðavandamál, hvernig myndir þú takast á við?
Við munum bera ábyrgð á öllum gæðavandamálum. Breyttu öllum hlutum ókeypis.

