Hvernig eru eldsneytiskögglar framleiddir með rafmagns viðarkillaframleiðanda?

Jan 09, 2026

efni

Kjarnamarkmið hráefnisvinnslu eru "jafnvægi, þurrkur og frelsi frá óhreinindum." Aðeins með því að uppfylla þessar þrjár kröfur getur lítil lífmassakögglagerðarvél á skilvirkan hátt framleitt hágæða kögglaeldsneyti. Í fyrsta lagi er það spurningin um gerð hráefnis og fjarlægingu óhreininda. Mismunandi hráefni krefjast mismunandi vinnsluaðferða: viðarflís og sag hafa færri óhreinindi og þarf aðeins að skima og segulskilja til að fjarlægja málmóhreinindi; landbúnaðarhráefni eins og hálmi og hnetuskel hafa mikið trefjainnihald og þarf að mylja þau og mylja þau síðan í 2-3 mm til að koma í veg fyrir að trefjar flækist í búnaðinum; blandað hráefni (eins og viðarflís + strá) þarf að blanda í ákveðnu hlutfalli til að tryggja nægilegt ligníninnihald og bæta bindandi áhrif. Burtséð frá hráefninu verður að fjarlægja hörð óhreinindi vandlega. Hægt er að smíða þriggja þrepa óhreinindahreinsunarkerfi með „handvirkri flokkun + titringsskjá + segulskilju“ til að draga úr hættu á sliti á búnaði.

Í öðru lagi er kornastærðarstýring mikilvæg þar sem það hefur áhrif á pressun. Mismunandi gerðir rafmagns viðarkögglamylla hafa örlítið mismunandi kröfur um kornastærð: litlar flatar viðarkillagerðarvélar eru hentugar fyrir 2-5 mm kornastærðir, en vélar til að búa til tréköggla, vegna meiri pressunar, krefjast þess að kornastærðir séu stjórnaðar við 2-3 mm. Kornastærðarstýring er náð með blöndu af mulningi og flokkunarskjá. Hægt er að stilla ljósop skjásins eftir þörfum. Mylja hráefnið er síðan skimað af flokkunarskjánum og agnir sem fara yfir stærðarmörkin eru skilað aftur í mulninginn til að mula. Það er mikilvægt að hafa í huga að of fínar agnir auka tiltekið yfirborð hráefnisins, sem leiðir til hraðara rakaupptöku og aukinnar orkunotkunar; óhóflega grófar agnir koma í veg fyrir nægilega þjöppun innan deyjaholanna, sem leiðir til lítillar agnaþéttleika og lausleika.

Aðlögun rakainnihalds skiptir sköpum fyrir kögglumyndun, með ákjósanlegu sviðinu 12%-15%. Mismunandi hráefni hafa mismunandi rakainnihald í upphafi, sem krefst mismunandi meðferðaraðferða: ferskt hráefni (eins og nýuppskorið hálmi) getur haft rakainnihald yfir 40%, sem krefst stöðugrar þurrkunar í þurrkara við hitastig sem er stjórnað á milli 80-100 gráður til að koma í veg fyrir kolsýringu; þurrkað hráefni (eins og sag sem hefur verið geymt í langan tíma) getur haft rakainnihald undir 10%, sem þarfnast jafnrar vatnsúðunar með úðaflösku á meðan hrært er til að tryggja jafna rakadreifingu. Staðfesta þarf aðlagað rakainnihald með því að nota einfaldan rakamæli eða með því að dæma það sjónrænt með því að nota „kekkist saman þegar það er kreist, molnar auðveldlega þegar það er sleppt“, og forðast ónákvæmni vegna reynslumiðaðs mats.

Hagnýtar aðferðir við meðhöndlun hráefnis: Gerðu tilraunir í litlum-skala fyrir fjöldaframleiðslu, stilltu ljósop á duftskjánum og þurrkunarfæribreytur í samræmi við eiginleika hráefnisins; vinna mismunandi lotur af hráefnum sérstaklega til að forðast ójafnt rakainnihald og kornastærð eftir blöndun; ljúka vinnslu á meðhöndluðu hráefninu innan 24 klukkustunda til að koma í veg fyrir annað rakaupptöku. Rétt meðhöndlun hráefnis getur aukið myndunarhraða lífeldsneytissagpilluvélarinnar í yfir 95% og lengt líftíma búnaðarins.