Hvað getur framleiðslulínan fyrir lífmassaköggla framleitt?
Lífmassakögglaframleiðslulínan inniheldur aðallega hráefnisgerð, kögglagerð, þurrkun, kælingu, skimun og pökkun.
Þessir tenglar verða greindir einn í einu hér að neðan.
1. Undirbúningur hráefnis:
Hráefni lífmassaköggla eru aðallega úrgangur eins og hálmi, illgresi, viðarflögur, sag og orkuræktun eins og maísstönglar.
Í hlekknum til að undirbúa hráefni þarf að vinna þessi efni með því að tæta, fjarlægja óhreinindi og stilla rakastig til að tryggja gæði síðari kornunar og þurrkunar.
2. Kögglagerð:
Eftir að hráefnin eru unnin af kögglinum myndast kornótt lífmassaefni.
Meginferlið við kögglagerð er að hita og þrýsta hráefninu í gegnum formopplötuna til að mynda köggla.
| Fyrirmynd | Getu | Kraftur | Mál | Þyngd |
| MK-250 | 100-200kg/klst | 15kw | 1120*440*1060mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300kg/klst | 22kw | 1280*560*1220mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400kg/klst | 30kw | 1300*600*1250mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600kg/klst | 37kw | 1390*650*1290mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800kg/klst | 45kw | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
3. Þurrkun:
Köggluðu lífmassakúlurnar innihalda mikinn raka sem þarf að minnka í hæfilegt rakainnihald með þurrkunarbúnaði. Í þurrkunarferlinu ætti að stjórna hitastigi og rakastigi til að forðast aflögun eða sprungur á kögglunum.
4. Kæling:
Kæla þarf þurrkuðu lífmassakögglana með kælibúnaði til að koma í veg fyrir að kögglarnir taki aftur í sig raka eða afmyndast.
5. Skimun:
Kældu lífmassakúlurnar kunna að hafa einhver brot eða ójafna kornastærð. Skimunarbúnaðurinn getur fjarlægt óhæfa köggla til að bæta einsleitni og gæði kögglana.
6. Umbúðir:
Eftir skimun er hægt að pakka lífmassakögglunum. Algengar pökkunaraðferðir eru töskur, magn osfrv.