Hvernig á að staðla rekstur lítilla heimanotkunar lífmassaviðarkögglamylla?

Stöðluð rekstur lítilla viðarkillaframleiðenda getur í raun dregið úr áhrifum mannlegra þátta á gæði fullunnar vöru. Meginreglan er að fylgja reglum um "skoðun fyrir gangsetningu, eftirlit meðan á framleiðslu stendur og hreinsun eftir lokun." Í fyrsta lagi er undirbúningur fyrir-byrjun grundvallaratriði til að forðast framleiðslubilanir og tryggja gæði fullunnar vöru. Lykilatriði í rekstri eru: að athuga bilið milli þrýstivalsanna og mótsins, smurstigið og þéttleika bolta til að tryggja eðlilegt ástand búnaðar; hreinsun hráefnaleifa úr búnaðinum, sérstaklega kekkjum í deyjaholunum til að koma í veg fyrir stíflur sem hafa áhrif á mótun; athugaðu hjálparbúnað (kölunarvél, þurrkara, skimunarvél) fyrir rétta virkni til að tryggja stöðuga formeðferð hráefnis; og keyra búnaðinn aðgerðalausan í 3-5 mínútur til að forhita, fylgjast með mjúkri virkni og óeðlilegum hávaða áður en efni eru fóðruð.

Stöðluð rekstur lítillar lífmassakögglagerðarvélar meðan á framleiðslu stendur er lykilatriði til að bæta gæði fullunnar vöru. Í fyrsta lagi verður fóðrun að vera einsleit. Stilltu fóðrunarhraðann í gegnum tíðnibreytir eða handvirkt til að forðast ofhleðslu á búnaðinum með því að bæta við of miklu efni í einu eða valda því að búnaðurinn sleppir aðgerðalausum vegna ófullnægjandi fóðrunar. Ójöfn fóðrun getur leitt til mikilla sveiflna í þéttleika fullunnar vöru og jafnvel lausra köggla. Í öðru lagi þarf að fylgjast með lykilvísum í rauntíma. Við framleiðslu þarf að huga vel að mótorstraumi, hitastigi búnaðar og stöðu fullunnar vöru: of mikill straumur gefur til kynna ofmóðrun, sem krefst tafarlausrar lækkunar á fóðurhraða; of hátt hitastig búnaðar (yfir 90 gráður) getur auðveldlega leitt til kolsýringar á hráefni, sem þarfnast hraða fóðurhraða eða stöðva vélina til að kæla; ef í ljós kemur að fullunnin vara er laus eða sprungin, verður að athuga hráefnið rakainnihald eða úthreinsun þrýstivals tafarlaust og aðlaga í samræmi við það. Í þriðja lagi ætti að forðast tíðar ræsingar og stöðvun véla. Tíð byrjun og stöðvun getur valdið því að hráefni safnast fyrir í pressuhólfinu, sem hefur áhrif á mótunaráhrif og flýtir fyrir sliti á búnaði, sem leiðir til sveiflna í gæðum fullunnar vöru.

Þrif eftir-lokun er mikilvægt til að tryggja gæði næstu framleiðslulotu. Eftir framleiðslu verður að hreinsa leifar af hráefni inni í rafmagns viðarkillaframleiðandanum vandlega: Notaðu bursta til að hreinsa leifar frá fóðurinntakinu, þrýstihólfinu og losunarúttakinu; notaðu fína stálstöng til að losa um kekki í deyjagötin; hreinsaðu hráefnisleifar úr aukabúnaði til að koma í veg fyrir rýrnun sem hefur áhrif á framtíðarnotkun; þurrkaðu yfirborð búnaðarins með hreinum klút til að halda búnaðinum hreinum. Eftir hreinsun skal athuga ástand viðkvæmra hluta og skrá niðurstöðurnar til að undirbúa sig fyrir næstu framleiðslulotu.

heimsókn viðskiptavina 

Hafðu samband núna

heiðursskjal

heiðursskjal

heiðursskjal

heiðursskjal