Þekking

Hvað ætti ég að gera ef strákögglavélin getur ekki búið til köggla?

Nýlega hafa margir viðskiptavinir greint frá því að hýðikögglavélin framleiðir mikið af dufti og kögglurnar sem framleiddar eru eru ekki nógu þéttar og eldsneytiskögglar eru alltaf mjúkir. Hvað er í gangi? Tæknifræðingar frá framleiðanda kögglavélarinnar munu útskýra það fyrir þér. Almennt séð, er þetta vegna tillits til hráefna eða formúlu? Ef varan breytist hægt, eða formúlunni er breytt, er hægt að ná tilætluðum áhrifum fljótt. Að frátöldum þáttum hráefna og formúlu, skulum við greina hvort það séu einhver stillingarvandamál inni í strákögglavélinni. Í fyrsta lagi er mygluslitið of stórt, skjágötin eru mald flat og stækkunin er alvarleg, sem dregur úr þrýstingi á agnirnar, hefur áhrif á myndunarhraða agnanna og veldur of miklu dufti.

 

rice husk pellet machine

Fyrirmynd Getu Kraftur Mál Þyngd
MK-250 100-200kg/klst 15kw 1120 * 440 * 1060mm 400 kg
MK-300 200-300kg/klst 22kw 1280 * 560 * 1220mm 700 kg
MK-350 300-400kg/klst 30kw 1300 * 600 * 1250mm 800 kg
MK-400 400-600kg/klst 37kw 1390 * 650 * 1290mm 1000 kg
MK450 600-800kg/klst 45kw 1620 * 700 * 1600mm 1500 kg

 

Rakainnihald innihaldsefna er of hátt eða of lágt. Þegar rakainnihaldið er of hátt er magn dufts sem notað er lítið, en hörku agna er lágt og lausar agnir og eldsneytisagnir eru líklegri til að eiga sér stað. Efnið hefur lágt rakainnihald og er ekki auðvelt að pressa það út, sem leiðir til of mikið duft. Hrísgrjónahýðisköggluvélin er að eldast og skortir kraft. Mótorinn getur ekki veitt nægan hraða og myndað samsvarandi þrýsting til að framleiða kögglar. Gæði hringformsins fyrir viðarkillaframleiðandann eru léleg eða þjöppunin er ekki mikil. Hugleiddu magn fitu sem framleiðandi lífmassakögglaverksmiðjunnar notar. Skafan á hrísgrjónahýðskögglavélinni er rangt sett upp og hráefnin komast ekki inn í þrýstihólfið. Staðsetning skútunnar er röng og losunarportið er kreist í duft (en ef það er oft stíflað er það ólíklegt). Rakastýring vísar til alhliða eftirlits með ýmsum þáttum í samræmi við mismunandi aðstæður á öllu framleiðsluferlinu, þannig að endanlegt rakainnihald vörunnar nái væntanlegu markmiði framleiðanda. Rannsóknarniðurstöður sýna að helstu þættir sem hafa áhrif á endanlegt rakainnihald eldsneytisafurða eru: rakainnihald hráefnisins sjálfs, breytingar á rakainnihaldi á mulningarstigi, rakainnihald á blöndunarstigi, vatnsgufuinnihald, aðlögunarstig, mygla. ljósop og mygluþykkt, kaldara loftrúmmál og loftþurrkunartími, gæðastjórnun umbúða, mismunandi loftslags- og umhverfisþættir o.s.frv.

Þér gæti einnig líkað

Hringdu í okkur