Hver er hlutverk hvers hluta af lífmassapillunni?

 

Framleiðslulína viðarpillu er stöðugt vinnslukerfi sem þjappar skógarúrgangi líkamlega (svo sem sagi, viðarspón og greinum) í kögglu eldsneyti. Allt frá hráefnismeðferð til fullunnna vöruumbúða fylgir allri línunni venjulega sex - skrefferli: Crushing - þurrkun - Pelletizing - kælingu - skimun - pakkninga, að ná skilvirkri hráefnisspeki og viðskiptafræðslu og viðskiptafræðslu.

 

 

1. Hráefnisprófunarkerfi (Crusher)
Virkni: Dregur gróft efni eins og hráan viðar, greinar og matarleifar í 3-5mm kögglar, sem gefur viðeigandi agnastærð fyrir síðari köggl.
Mælt með stillingum:
Lítil lína: Hammer Mill
Miðlungs - til - Stór lína: Drum Chipper og Crusher

2. Þurrkunarkerfi hráefnis (þurrkari)
Virkni: DRYS viðarflísar með rakainnihald yfir 18% til 12-15%, sem tryggir mikla ávöxtunarkröfu og kögglu gæði.
Mælt með búnaði:
Loftstreymisþurrkur (hentugur fyrir litlar framleiðslulínur)
Trommuþurrkur (hentugur fyrir miðlungs - til - stór verkefni)

3. Pellet myndunarkerfi (Wood Pellet Machine)
Aðgerð: High - þrýstikúlur Þrýstu viðflísum inn í hringinn Die og ná aukefni - ókeypis, eingöngu líkamlegri pelletizing.
Aðalskaftið er með þunga - skyldufærslu, hentugur fyrir langa - samfellda notkun. Myndunarhlutfall: Allt að 98%, pelletþéttleiki um það bil 1,1g/cm³

4. Kælikerfi (Counterflow Cooler)
Virkni: Kælir heitar kögglar strax eftir að hafa farið út úr vélinni, komið í veg fyrir mýkingu og brot, bætir hörku og umbúða skilvirkni.
Hagkvæm uppbygging:
Counterflow Airflow Design kemur í veg fyrir brot á köggli;
Sjálfvirkt losunarkerfi aðlagast mismunandi agnastærðum.

5. Skimunarbúnaður (titrandi skjár)
Virkni: Fjarlægir duft og rusl úr kögglum, tryggir stöðugt fullunnu vöru.
Athugasemd: Hægt er að endurvinna duft fyrir Re - Pelleting, forðast úrgang.

6. Pökkunarbúnaður
Virkni: Vigtun, poka og þétting Bæta skilvirkni flutninga, hentugur fyrir atvinnuhúsnæði.

 

Líkan	Máttur	Moldgat	Getu til iðnaðar solid	Getu til lífmassa	Pellet stærð (mm)
MKYK-36	45kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

Spurning 1: Hvert er nauðsynlegt pláss fyrir allan búnaðarsettið?
A: Fyrir litla framleiðslulínu (200 kg/klst.) Er ráðlagt rými að minnsta kosti 30 fermetrar; Fyrir miðlungs - er mælt með 80-100 fermetra, þar með talið svæði fyrir geymslu hráefna og fullunnna vöru.
Spurning 2: Hvert er nauðsynlegt rakainnihald hráefnanna?
A: Rakainnihald hráefnanna áður en farið er inn í pelletizer ætti að stjórna 12%-15%. Óhóflegur raka mun valda stíflu eða pelletizing bilun.
Spurning 3: Hversu oft þarf aðaleiningin á kögglinum?
A: Skoða ætti deyja og rúllur fyrir klæðnað á 300-500 tíma aðgerð. Mælt er með smurningu með sérstöku fitu og smurðu daglega.

 

Fyrir frekari upplýsingar um ferli hönnun, skipulag búnaðar, plöntubyggingaráætlun, tilvitnun í staka vélbúnað, tilvitnun í turnkey osfrv., Vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur.

 

Hafðu samband núna