Hvað veldur lítilli framleiðslu skilvirkni í tréflís eldsneytisköggluvélinni?

Dec 24, 2025

Fyrsta málið sem þarf að athuga er hráefnið. Ófullnægjandi hráefni draga beint úr framleiðslu skilvirkni. Til dæmis mun of hátt eða lágt rakainnihald í hráefnum hægja á pressunarhraðanum; óhóflega stór eða ójöfn kornastærð mun auka vinnsluálagið á rafmagns viðarkögglamylluna, sem dregur úr afkastagetu. Lausnir: Stilltu rakainnihald hráefnisins að kjörsviðinu 12%-15%, annað hvort með því að þurrka eða úða með vatni; mylja og skima hráefnin aftur til að tryggja kornastærð á milli 2-5 mm og samræmda stærð. Einn notandi, sem áður framleiddi 1,2 tonn af kögglum á klukkustund, sá afkastagetu sína niður í 0,8 tonn vegna mikilla sveiflna í rakainnihaldi hráefnis. Eftir að hafa stillt rakainnihaldið fór afkastagetan fljótt aftur í eðlilegt horf. Að auki munu of mörg óhreinindi í hráefnum auka slit á búnaði og draga úr skilvirkni. Gakktu úr skugga um að hráefnin séu hrein og laus við óhreinindi eins og neglur og steina.

Önnur ástæðan: Mikið slit á þrýstivalsunum og deyjum Bestu rafmagns viðarkögglamyllunnar. Slit á rúlluyfirborðinu dregur úr núningi við hráefnið, sem hindrar skilvirka extrusion; stækkuð eða stífluð deyjaop hægja á útpressun köggla, sem bæði leiðir til minni skilvirkni. Lausnir: 1. Skoðaðu yfirborð þrýstivalsanna. Ef slitið er ójafnt skaltu mala það slétt. Ef slitið er meira en 2 mm skaltu skipta um þrýstivals. Hreinsaðu allar stíflur í götunum. Ef deyjagötin eru of slitin skaltu skipta um deyja. Einnig skal smyrja þrýstivalslögin reglulega eins og krafist er af framleiðanda til að draga úr sliti og lengja endingu íhluta. Margir notendur vanrækja slit íhluta þar til framleiðslugeta minnkar verulega áður en skipt er um íhluti. Snemma skoðun og skipti geta komið í veg fyrir stöðuga minnkun á skilvirkni.

3. Þriðja ástæðan: Óviðeigandi stillingar á færibreytum á litlu flötu trékúlugerðarvélinni. Til dæmis, ef þrýstiþrýstingurinn er of lágur, er hráefnið ekki pressað vel út, sem leiðir til hægari hraða; ef þrýstivalshraðinn er of lítill minnkar fjöldi pressa á tímaeiningu, sem dregur náttúrulega úr framleiðslugetu. Lausn: Stilltu færibreytur í samræmi við eiginleika hráefnisins. Fyrir harðviðarflís, aukið þrýstinginn á viðeigandi hátt (13-15MPa) og hraðann (280-300r/mín). Fyrir mjúkviðarflís, stilltu þrýstinginn í 10-12MPa og hraðann í 250-280r/mín. Aðlögun ætti að fara fram smám saman og fylgjast með breytingum á framleiðslugetu eftir hverja aðlögun þar til bestu aðstæður eru náð. Að auki getur hægur fóðrunarhraði einnig leitt til lítillar skilvirkni. Ef hraði fóðurskrúfunnar er ófullnægjandi er hægt að stilla tíðni fóðrunarmótorsins til að auka fóðrunarhraðann og tryggja nægilegt en óhindrað efni í pressuhólfinu.

Annar punktur sem auðvelt er að gleymast er léleg smurning á lífmassa viðarkilla vélinni. Ófullnægjandi smurning á íhlutum eins og þrýstivalslegum legum og flutningskerfi mun auka núningsviðnám, sem leiðir til aukins mótorálags, minnkaðs hraða og hefur þar af leiðandi áhrif á framleiðslu skilvirkni. Lausnin er að bæta reglulega við sérstakri smurolíu samkvæmt búnaðarhandbókinni, bæta há-hitafitu í þrýstivalslögin á 200 klst fresti og skipta um gírolíu í lækkinu á 1000 klst fresti til að tryggja fullnægjandi smurningu á íhlutum. Með því að einbeita sér að hráefnisstýringu, viðhaldi íhluta og aðlögun breytu er hægt að leysa vandamálið með lítilli framleiðsluhagkvæmni að miklu leyti og endurheimta búnaðinn í bestu getu.