Þekking

Hver eru viðhaldsráðin fyrir lífmassa sagkögglavél?

 

Aðferðir til að auka framleiðslugetu

 

Hagræðing við viðhald þrýstivals: Þrýstivalsinn er kjarnahlutinn til að flytja þrýsting og pressa hráefni. Yfirborðsslit og festing í legum mun leiða til lækkunar á framleiðslugetu.

 

Aðferðir til að fínstilla viðhald lítilla lífmassakögglagerðar: Athugaðu reglulega slit á yfirborði þrýstivalssins. Ef rifur birtast á yfirborðinu eða slitdýpt fer yfir 2 mm þarf að slípa það og gera við eða skipta um það tímanlega. Áður en vélin er ræst á hverjum degi skal athuga smurningu þrýstivalslaga. Notaðu hár-feiti og bættu því við á 200 klukkustunda fresti til að tryggja sléttan snúning legsins. Stilltu bilið á milli þrýstivalssins og mótsins í 0,1-0,3 mm. Of stórt bil mun leiða til ófullnægjandi útpressunar á hráefnum á meðan of lítið bil mun auka núningsþol. Einn notandi gaf áður ekki gaum að smurningu þrýstivals og skipti um þrýstivals að meðaltali á 3ja mánaða fresti, sem leiddi til þess að framleiðslugeta minnkaði smám saman niður í 0,8 tonn/klst. Eftir hámarks viðhald á smurningu var endingartími þrýstivalsins lengdur í 8 mánuði og framleiðslugetan varð stöðug við 1,5 tonn/klst.

 

Annað-viðhaldsfínstilling lífmassaköggladeyja: Deyjan er lykilþáttur í kögglumyndun. Stífla og slit á holu mun hafa bein áhrif á fóðrun og myndun skilvirkni. Bjartsýni viðhaldsaðferðir: Eftir framleiðslu hvers dags, notaðu sérstakt verkfæri til að hreinsa leifar af efni úr deyjaholunum til að koma í veg fyrir að efni herði og stíflist. Athugaðu reglulega slit deyjaholanna; ef þvermál deyjaholunnar eykst um meira en 0,5 mm eða myndunarhraði er minna en 85%, skipta um deyja tafarlaust. Veldu viðeigandi tening í samræmi við tegund hráefnis: notaðu stóran -þvermálsmót (6-8 mm) fyrir mjúkviðarflís og miðlungsþvermálsmót (4-6 mm) fyrir harðviðarflís til að bæta fóðrun og mótunarhraða.

 

Viðhald og hagræðing á mótor- og flutningskerfi innlendu viðarkögglavélarinnar: Mótorinn er kjarnaorkugjafi búnaðarins og flutningskerfið (belti, gír) ber ábyrgð á aflflutningi. Slæmt ástand hvorugs mun leiða til orkutaps og minnkaðrar framleiðslugetu. Bjartsýni viðhaldsaðferðir: Hreinsaðu rykið reglulega af mótorhitaskápnum til að tryggja slétta hitaleiðni og koma í veg fyrir að mótorinn ofhitni og dragi úr afli. Athugaðu smurningu mótorlaga og bættu við fitu á 300 klukkustunda fresti. Athugaðu reglulega spennuna á drifbeltinu; stilltu það tafarlaust ef það er laust og skiptu um það ef það er mikið slitið. Skiptið um gírolíu í lækkaranum á 1000 klukkustunda fresti til að tryggja mjúka gírskiptingu. Notandi upplifði tíðar ofhitnunarstöðvun vegna lélegrar hitaleiðni mótorsins. Eftir að hitaskápurinn hefur verið hreinsaður gekk mótorinn stöðugt og framleiðslugetan fór aftur í eðlilegt horf.

 

Vörulýsing

 

Why buy a Biomass fuel pellet machineWhat Are the Advantages of Buying a Home-Use Wood Pellet Mill for Small-Scale Farmers?small ring die Wood pellet mill vs electric Flat Die wood pellet mill, Which Is More Economical?Wood Pellet Manufacturing Line

 

um okkur

Heimsókn viðskiptavina

20240314111721

Heiðursvottorð

 

Certificate of Honor

 

Algengar spurningar

 

1.Hvað er verð á búnaði fyrir lífmassakögglaframleiðsluverksmiðjuna?

Það kostar um það bil USD 1,500.00 - 25.000,00

 

2. Ef búnaður hefur einhver gæðavandamál, hvernig myndir þú takast á við?
Við munum bera ábyrgð á öllum gæðavandamálum. Breyttu öllum hlutum ókeypis.

 

Hafðu samband núna

Þér gæti einnig líkað

Hringdu í okkur