Hver eru algeng vandamál við lóðrétta hringköggulmylla?

 

 

Algengar bilanir í lóðréttum hringkúluvélum eru einbeitt í kjarnakerfum eins og mótun, fóðrun, flutningi og rafkerfum. Að ná tökum á grunnrökfræði við bilanaleit getur dregið verulega úr tapi á niður í miðbæ. Fyrsta tegundin: Léleg kögglamyndun (laus, sprungin, myndast ekki), þetta er algengasta gallinn. Einkenni eru meðal annars auðveldlega dreifðir fullbúnar kögglar, ófullnægjandi hitagildi og í alvarlegum tilfellum vanhæfni til að mynda köggla. Kjarnaorsakir: Óviðeigandi rakainnihald hráefnis (undir 12% eða yfir 15%), óhóflegt bil á milli þrýstivals og mótunar (meira en 0,3 mm), stífla eða slit á gati og kornastærð hráefnis fer yfir staðalinn (stærri en 5 mm). Lausnir: Athugaðu fyrst rakainnihald hráefnisins og stilltu það í 12% -15% með þurrkun eða vatnsúðun; athugaðu bilið á milli þrýstivalssins og mótsins með skynjara og stilltu boltana í 0,1-0,3 mm; Taktu mótið í sundur, hreinsaðu deyjagötin með þunnri stálstöng og skiptu um teninginn ef hann er mjög slitinn; Skjáðu hráefnið til að tryggja að kornastærð uppfylli kröfur um búnað (2-5 mm fyrir flatar vélar, 2-3 mm fyrir hringdeyjavélar).

 

Önnur tegundin: Léleg fóðrun eða stífla í hringnum deyja trékögglagerðarvél. Einkennin eru meðal annars uppsöfnun hráefnis við fóðurinntak, truflun á fóðrun búnaðar og miklar sveiflur í mótorstraumi. Orsakir: Kökun á hráefni og ófullkomin mulning, of hraður fóðrunarhraði, aðskotahlutir við fóðurinntakið og of hátt rakainnihald í hráefninu sem veldur viðloðun. Lausnir: Hættu að fóðra og hreinsaðu aðskotahluti og kökuhráefni úr fóðurinntakinu; draga úr fóðrunarhraðanum og stilla hann að fóðurhraða sem hentar framleiðslugetu með tíðnibreytikerfinu; myljið aftur-hráefnið til að tryggja að það sé laust; ef hráefnið er of blautt, þurrkið það fyrir fóðrun.

Þriðja tegundin: Lítil viðareldsneytiskögglavél sýnir mikinn titring og óeðlilegan hávaða. Einkennin eru verulegur búnaður sem hristist meðan á notkun stendur, ásamt högghljóðum úr málmi eða sterkum núningshljóðum. Orsakir: Ójafnt bil á milli þrýstivals og móts, lausir grunnboltar búnaðar, slitin eða ófullnægjandi smurning á legum og hörð óhreinindi (steinar, málmur) í hráefninu. Lausnir:

 

Flokkur 4: Viðareldsneytisköggullgerðarvélar sem ofhitnar eða sleppir. Einkennin eru meðal annars hitastig mótorhlífarinnar sem fer yfir 90 gráður, sem veldur því að hitavarnarbúnaðurinn sleppir og kemur í veg fyrir gangsetningu. Orsakir: Ofhleðsla búnaðar (óhófleg fóðrun), óstöðug mótorspenna, stífluð hitaupprennsli eða fastar legur. Lausnir: Dragðu úr straumhraða til að tryggja að mótorstraumur haldist stöðugur við 80%-90% af nafngildi; athugaðu aflgjafaspennu til að tryggja að hún uppfylli kröfur um búnað (220V/380V); hreinsaðu ryk frá vélarhitaskápnum til að tryggja rétta hitaleiðni; athugaðu mótor legur, fjarlægðu allar hindranir eða skiptu um legur.

Flokkur 5: Ójafn skurður (ójöfn kögglalengd, strengur). Einkenni eru verulegur munur á fulluninni lengd köggla, gróft skurður og sumir kögglar með strengjaðri áferð. Orsakir: Sljór skeri, óviðeigandi stilling á skeri/móti fjarlægð eða laus skeri. Lausnir: Brýntu eða skiptu um skerið til að tryggja beitt blað; stilltu fjarlægð skútu/móts til að stjórna lengd köggla við 2-4 sinnum þvermál ljósopsins; hertu á festingarboltum skútu til að koma í veg fyrir að þeir losni við notkun.

Flokkur 6: Skyndilegt fall í framleiðslu. Einkennin eru skyndileg lækkun á framleiðslugetu um meira en 20% og lækkun á hæfi fullunnar vöru. Orsakir: Alvarleg stífla á götunum í Flat Die Wood Pellet Making Machine, mikið slit á þrýstivalsunum, ófullnægjandi hráefnisframboð og sleip í flutningskerfinu. Lausnir: Hreinsaðu vandlega stíflurnar á skurðargatinu; taka í sundur og mala teninginn ef þörf krefur; skoða yfirborðsáferð þrýstivalsanna; skipta um mjög slitnar rúllur; tryggja slétt hráefni afhendingu og fylla á hráefni; skoðaðu beltadrifkerfið, hertu beltin eða skiptu um slitin belti.

Forvarnarpunktar: Haltu reglulega viðkvæmum hlutum, staðlaðu formeðferð hráefnis, fylgdu nákvæmlega notkunarhandbókinni til að ræsa og stöðva búnaðinn og fylgjast með mótorstraumi og agnastöðu í rauntíma.

 

 

 

Heimsókn viðskiptavina

Heiðursvottorð

 

 

 

1.Hvað er verð á búnaði fyrir litla flata viðarkúlugerðarvélina?

Það kostar um það bil USD 1,500.00 - 25.000,00

 

2. Ef búnaður hefur einhver gæðavandamál, hvernig myndir þú takast á við?
Við munum bera ábyrgð á öllum gæðavandamálum. Breyttu öllum hlutum ókeypis.

 

Hafðu samband núna