Viðarköggluverksmiðjuáskoranir og hvernig á að leysa þær í framleiðslu
Framleiðsla á viðarkögglum er ein hagnýtasta leiðin til að breyta sögunarleifum, spónum og viðarúrgangi í þétt, flytjanlegt eldsneyti. Viðarkilla er kjarnavélin á þeirri leið, en eigendur komast fljótt að því að búnaðurinn einn og sér tryggir ekki stöðugan rekstur. Gæði hráefnis, slithlutar, orkukostnaður og umhverfisskyldur hafa öll samskipti og hver og einn getur dregið framleiðsluna niður eða hækkað kostnaðinn. Í þessari grein er farið yfir þær áskoranir sem sjást í kögglulínum í atvinnuskyni og þær mótvægisaðgerðir sem halda vélinni í gangi nálægt nafngetu sinni.
Breytileiki hráefnis er fyrsta áskorunin
Kögglamylla er hönnuð í kringum nokkuð þröngan glugga með eiginleikum hráefnis. Raki utan um u.þ.b. 12 til 15 prósent veldur vandamálum í báðar áttir: blautt efni stíflar mótið og gefur af sér mjúka, molna köggla, en mjög þurrt efni myndar óhóflegt fínefni og ryk. Kornastærð skiptir líka máli, því blanda af spónum, spónum og fínu sagi nærist ójafnt og framleiðir togskota á aðalmótornum. Öskumyndandi aðskotaefni eins og sandur, jarðvegur og litlir steinar flýta fyrir sliti á dúkkum og rúllum og þeir geta ýtt fullbúnu kögglinum út fyrir eldsneytisforskriftina sem ketillinn eða eldavélin sem hann var seldur fyrir krefst. Flokkun, blöndun og forþurrkun hráefnis áður en það fer í mylluna er því ekki valkvætt skref, það er fyrsta framleiðslustýringin.
Fjármagnskostnaður og rekstrarkostnaðarþrýstingur
Kögglabúnaður er fjármagnsfrek. Kaupverð heillar línu, þar á meðal hamarmylla, þurrkara, kögglamylla, kælir, sigti og pökkunarhluta, er aðeins hluti af fjárfestingunni. Slithlutir, rafmagn, þurrkandi eldsneyti og vinnuafli ráða yfir rekstrarkostnaði og þeir stækka beint með afköstum. Taflan hér að neðan sýnir venjulega kostnaðar- og áreiðanleikadrifna ásamt þeirri mótvægisaðgerð sem skilar hraðasta ávöxtuninni.
| Áskorun | Áhrif á línuna | Hagnýt mótvægisaðgerð |
|---|---|---|
| Blautt eða ósamkvæmt hráefni | Stopp, lítil ending köggla, auka þurrkkostnaður | For-þurrkaðu í 12 til 15 prósent raka og blandaðu lotum saman fyrir mölun |
| Ójöfn kornastærð | Togbroddar og óstöðug fóðrun | Passaðu skjástærð hamarmyllunnar við þvermál kögglamarkmiðsins |
| Deyja og rúlluslit | Afköst falla, hækkandi hlutur sekta | Vikuleg slitskoðun, endurslípað eða skipt út við sett mörk |
| Mótor- og driftap | Meiri orkunotkun á hvert tonn af kögglum | Hreinsaðu hitaupptökuvél fyrir mótor, spennu belti, skiptu um olíu úr lækkandi á áætlun |
| Útblástur ryks og útblásturs | Reglukostnaður og brunahætta | Lokað flutningstæki, ryksöfnun, neistagreining á heitu hliðinni |
| Hreinsun frárennslisvatns og seyru | Meðferðar- og förgunarkostnaður | Fatahreinsun fyrst, endurnotaðu lokað-þvottavatn |
Notahlutir og kögglagæði
Deyjan og þrýstivalsarnir eru hjarta verksmiðjunnar og helsta uppspretta ófyrirséðrar niðursveiflu. Valsar þrýsta efni í gegnum deyjagötin, þannig að tap á snertiþrýstingi birtist í einu sem þynnri, mýkri kögglar og stærri hluti af fínu efni. Líta skal á tvær aflestrar sem erfiðar takmarkanir í viðhaldsáætluninni: slípa eða skipta um rúllur þegar rifur á yfirborði birtast eða slitdýpt fer yfir um það bil 2 mm, og skiptu um dýpt þegar þvermál holunnar hefur stækkað um meira en um það bil 0,5 mm eða myndunarhraði fer niður fyrir u.þ.b. 85 prósent. Bilið á milli vals og móts ætti að vera í 0,1 til 0,3 mm bandinu. Breiðara bil sveltir teninginn, en mjórri eykur núning og kraftafl án þess að bæta gæði köggla.
Umhverfismál: Ryk, útblástursloft og skólp
Umhverfisskyldur eru raunverulegur hluti af rekstri kögglaverksmiðja fremur en formsatriði. Viðarryk er bæði útblásturs- og sprengihætta, þannig að flutningsstaðir, hamarmyllur og kælir verða að vera lokaðir og tengdir við ryksöfnunarkerfi með neistagreiningu á heitu hlið ferlisins. Þurrkun þýðir venjulega bruna og útblástursloftið frá lífmassabrennara þarf að hreinsa og losa í gegnum stafla sem uppfyllir staðbundin loftgæðamörk. Vatn er notað til að hreinsa, kæla og stöku sinnum til að bæla rykið og þarf að setja seyru sem myndast og meðhöndla hana í stað þess að losa hana ómeðhöndluð. Vegna þess að viðskiptavinir ketils og eldavéla kaupa í auknum mæli samkvæmt yfirlýstum eldsneytisforskriftum, þurfa verksmiðjurnar einnig að prófa og staðhæfa vöru sína í samræmi við flokkaða viðarkillastaðalinn ISO 17225-2 í Evrópusamþykkt sinni sem EN ISO 17225-2, þar sem kögglaflokkar eru mismunandi í þvermál, lengd, raka, ösku, fínefni og vélrænni endingu. Miklu ódýrara er að hitta yfirgefinn flokk en að taka við höfnuðum lotum.
Sex mótvægisráðstafanir sem draga úr þessum áskorunum
Staðlaðu innflutt hráefni með skriflegri raka- og kornastærðarforskrift og hafna menguðu álagi.
Haltu slithlutaskrá með rúllu-, deyja- og legutíma þannig að skipting sé skipulögð frekar en viðbrögð.
Stilltu rúlluna á dýfuúthreinsun á 0,1 til 0,3 mm og staðfestu það eftir hverja skiptingu á dúa.
Færðu efni í þurrkarann og í mylluna með lokuðum færiböndum til að skera ryk við upptök.
Fylgstu með tiltekinni orkunotkun á hvert tonn af kögglum; hækkandi tala er fyrsta merkið um slit.
Prófaðu fullbúna köggla með tilliti til endingar, fíns og raka samkvæmt föstu áætlun og skrá niðurstöðurnar með lotuskránni.
Algengar spurningar
Sp .: Hver er algengasta orsök lítillar kögglaframleiðslu?
Slitnar rúllur og sveltur deyja, venjulega ásamt raka hráefnis utan 12 til 15 prósenta bilsins. Að endurheimta snertiþrýsting og þurrka hráefnið endurheimtir venjulega mest af tapaða afkastagetu.
Sp.: Hversu oft ætti að skipta um deyja?
Það er ekkert fast dagatalsbil. Skiptu um teninginn þegar þvermál holunnar hefur aukist um meira en um 0,5 mm eða þegar mótunarhraði fer niður fyrir u.þ.b. 85 prósent, hvort sem kemur á undan.
Sp.: Er trékögglamylla arðbær í litlum mæli?
Það getur verið, að því gefnu að þurrkun og efnismeðferð sé skipulögð frá upphafi. Undir-þurrkunargeta og handvirk meðhöndlun eru þeir tveir þættir sem eyðileggja oftast hagkvæmni lítillar línu.
Sp.: Hvaða bil ætti að stilla á milli vals og deyja?
Haltu því á milli 0,1 mm og 0,3 mm. Stærri úthreinsun dregur úr útpressunarþrýstingi og þéttleika köggla, en minni eykur núning, afldrátt og slithraða.
Sp.: Hvernig er hægt að stjórna ryk- og eldhættu?
Lokaðu öllum flutningsstöðum, dragðu út loft í ryksöfnun, jarðaðu leiðsluna og bættu við neistaskynjun á heitu hlið þurrkarans og hamarmyllunnar.
Sp.: Þarf að votta gæði köggla?
Aðeins ef kaupandi krefst þess. Flestir iðnaðarkaupendur tilgreina einkunn og prófun gegn EN ISO 17225-2 gefur sameiginlegt tungumál fyrir þvermál, raka, ösku og endingu.
