Framleiðendur vélbúnaðar útskýra eldsneytiskögglavélar

Rekstrarferli lífmassakögglavélarinnar má draga saman í eftirfarandi skrefum:
Undirbúningur búnaðar:
Athugaðu hvort allir hlutar búnaðarins séu þétt uppsettir.
Athugaðu hvort smurolía á mótor og gírkassa nægi.
Hráefnisvinnsla:
Settu hráefnin í mulning til að mula til að tryggja að stærð hráefna uppfylli kröfur (almennt 3-5MM).
Hráefnisþurrkun: Stjórna rakainnihaldi hráefna. Ef rakinn er of mikill þarf að þurrka hann með þurrkara.
Framleiðsluaðgerð:
Kveiktu á búnaðinum í ákveðinni röð. Venjuleg ræsingarröð er: olíudæla mótor-smjördæla mótor-skífa mótor-ryk safnara framkallað drag viftu-pellet vél aðal mótor-fóðrunarmótor. Þegar þú fóðrar skaltu stilla tíðnibreytingarhraða fóðrunar hægt og rólega og rafstýriskápurinn er stöðugur við um 95% af nafnstraumnum meðan á notkun stendur.

Kveiktu á sílómótornum og loftlokunarmótornum og byrjaðu að fóðra. Fóðrun ætti að vera hæg í upphafi til að koma í veg fyrir að vélin stíflist of hratt.
Fylgstu með þrýstingi og hitastigi kögglavélarinnar til að tryggja að hún virki rétt. Rekstraraðilar ættu alltaf að huga að ampermælinum og stilla fóðurhraðann á viðeigandi hátt ef straumurinn er of mikill.
Viðhald og aðlögun:
Sá sem horfir á vélina ætti að fylgjast með því hvort efnið sem framleitt er sé eðlilegt. Ef efnið er ekki gott ætti að stilla vélina í tíma. Til dæmis, ef efnið er of þurrt eða of blautt, eða lengd efnisins er önnur, þarf að gera samsvarandi breytingar.
Ef vélarbilun á sér stað meðan á framleiðslu stendur, svo sem að fóðurstöngin er föst, skal stöðva vélina strax til vinnslu. Lausnin er að klemma fóðurstöngina með pípuklemma og toga eða þrýsta henni fast. Gætið þess að vera hægur og afmynda ekki fóðurstöngina.