Hvernig á að nota presskubikkvél til að breyta sagi í viðarkol?

Jan 19, 2026

efni

Að breyta viðarflögum í viðarkol með því að nota viðarkubbapressuvél krefst strangrar fylgni við þrjú kjarnaþrep: formeðferð, mótun og kolsýringu. Eftirlit með breytum á hverju stigi ákvarðar beint gæði kolsins. Þó að rökfræði formeðferðar- og mótunarskrefanna sé svipuð og viðarkögglamylla sem vinna kögglaeldsneyti, þá eru staðlarnir mismunandi.

Fyrsta skrefið er formeðferð við flís, sem þarf samtímis að uppfylla kröfur um mótun kubbavélarinnar og síðari kolsýringu: Viðarflögurnar eru fyrst muldar niður í kornastærð 2-8 mm, örlítið vægari en 2-5 mm krafan um viðarflískornamylla, en stórar agnir verða að koma í veg fyrir ójafna mótun. Rakainnihaldið er stjórnað við 8%-12%, lægra en 12%-15% hentugur svið fyrir viðarkögglamyllur. Of mikið rakainnihald getur leitt til sprungna eftir mótun og vandamála eins og ófullkominnar brennslu og kulnunar við kolun. Hægt er að stilla raka með náttúrulegri loftþurrkun eða litlum þurrkara. Samtímis ætti að fjarlægja óhreinindi eins og steina og málma með því að skima til að koma í veg fyrir skemmdir á rúllum og mótum kubbavélarinnar.

Annað skrefið er briketting, sem er mikilvægt til að brúa formeðferð og kolsýringu. Notaðu skrúfupressu eða vökvasagnarkubbapressu, forhitaðu mótunarholið í 160-200 gráður áður en þú byrjar. Eftir að hitastigið hefur náð jafnvægi skaltu gefa for-meðhöndluðu saginu á jöfnum hraða inn í fóðurinntakið. Við háan þrýsting (10-30MPa) frá valsunum og deyja, mýkist og bráðnar lignínið í saginu, myndar náttúrulegt bindiefni, pressar það út í þétta eldsneytismola með þvermál 20-50mm og lengd 5-20cm. Á meðan á myndun stendur skal ganga úr skugga um að þéttleiki fullunnar kekkja nái 1,1-1,3g/cm³. Ófullnægjandi þéttleiki mun leiða til þess að það brotnar auðveldlega meðan á kolefninu stendur, sem dregur úr uppskerunni. Þetta skref er svipað og mótunarreglan viðarkögglamylla, sem bæði treysta á sjálfbindandi lignín; Hins vegar er þrýstingur og hitastýring kubbavélarinnar strangari og fullunnin vöruþéttleiki er hærri en kögglaeldsneytis.

Þriðja skrefið er kolsýring, kjarninn í því að breyta sagklumpum í viðarkol. Laguðu sagkubbarnir eru settir í kolefnisofn og kolsýrðir í þremur þrepum: Þurrkunarstig (100-200 gráður) fjarlægir leifar af raka til að koma í veg fyrir sprungur meðan á kolefninu stendur; hitastigsstig (200-400 gráður) sundrar rokgjörnum efnum (eins og metani og tjöru) í saginu, sem krefst stjórnaðs hitunarhraða til að koma í veg fyrir óhóflega rokgjörn losun og sem leiðir til of gljúprar viðarkols; Kolefnisstig (400-600 gráður) heldur stöðugu hitastigi í 2-4 klukkustundir til að tryggja fullkomna kolsýringu, sem myndar viðarkol með hátt fast kolefnisinnihald. Eftir kolsýringu er slökkt á hitagjafanum og viðarkolunum leyft að kólna náttúrulega niður í stofuhita til að koma í veg fyrir snertingu við háhita við loft og í kjölfarið tap á brennslu.

Í kjölfarið er hægt að mylja kolin, skima, flokka, pakka og selja. Hár-viðarkol er hægt að fá frekar og móta til að auka virðisauka þess. Í samanburði við viðarkögglamyllur fela kolkubbapressur flóknari ferla í sér, en framleiða kol með hærra hitagildi (allt að 6000-7000 kcal/kg), víðtækari notkun og meiri hagnaðarmörk.