Hvernig á að bæta skilvirkni lítillar lífmassakögglagerðarvélar?

 

 

Hagræðingartækni fyrir korksag (furu, gran): Korksag hefur hátt ligníninnihald, góða viðloðun og er auðvelt að móta, sem gerir það að hágæða hráefni til að auka framleiðslugetu. Hagræðingarleiðbeiningar: Meðan á formeðferð stendur skaltu stjórna rakainnihaldinu við 12%-14% og kornastærðinni við 2-4 mm, forðast óhóflega mulning til að draga úr orkunotkun; Stillingar á færibreytum fyrir lífmassa sagkögglavélar: Hitastig 75-85 gráður, þrýstingur 10-12MPa, hægt er að stilla fóðrunarhraða á 90% -100% af hlutfallsgetu búnaðarins; Aðlögun búnaðar: Notaðu mót með stórum þvermál (6-8 mm) til að draga úr fæðuþol og auka mótunarhraða. Varúðarráðstafanir: Korksagtrefjar eru langar og þarfnast reglulegrar hreinsunar á fóðurinntakinu og yfirborði þrýstivalsins til að koma í veg fyrir að trefjaleifar flækist og hindri fóðrun. Einn notandi, við vinnslu furusags, jók framleiðslugetu úr 1,5 tonnum/klst. í 2,0 tonn/klst. með ofangreindum hagræðingum.

 

Hagræðingaraðferðir við harðviðarsag (eik, birki): Harðviðarsag hefur mikla hörku og lágt ligníninnihald, sem gerir það erfitt að mynda og leiðir auðveldlega til lítillar framleiðslugetu. Fínstillingarleiðbeiningar: Á meðan á formeðferð stendur, notaðu tveggja-mölunarferli til að tryggja samræmda kornastærð 3-5 mm; blanda í 20% -30% mjúkviðarsag til að bæta seigju hráefnisins; stjórna rakainnihaldinu við 13% -15% til að auka mýkt hráefnisins; breytustilling: hitastig 90-105 gráður, þrýstingur 13-15MPa, fóðurhraði stilltur á 70% -80% af hlutfallsgetu Wood Chip Pellet maker Machine til að forðast ofhleðslu búnaðar; búnaðaraðlögun: veldu slitþolnar þrýstivalsar og mót til að draga úr slit á íhlutum og tryggja stöðuga framleiðslu. Einn notandi, við vinnslu eikarsags, jók framleiðslugetu úr 0,8 tonnum/klst. í 1,2 tonn/klst. með því að blanda í mjúkviðarsag og hagræða breytum.

 

Hagræðingartækni fyrir stráhráefni (maísstilkar, hveitistönglar): Mikið trefjainnihald og lítill þéttleiki í hálmi getur leitt til hægs fóðrunarhraða og lítillar framleiðslugetu. Hagræðingarleiðbeiningar: Við formeðferð skal fjarlægja óhreinindi (jarðveg, illgresi) úr hálmi; eftir mulið, stjórnaðu kornastærðinni í 2-3 mm; stjórna rakainnihaldi í 14% -16% til að forðast trefjarbrot; færibreytustilling: hitastig 85-95 gráður, þrýstingur 12-14MPa, fóðurhraði stilltur á 60% -70% af hlutfallsgetu innlendu viðarkilla vélarinnar til að tryggja nægilega útpressun hráefna; búnaðaraðlögun: veldu sérstaka hálmkögglavél, eða breyttu þrýstivalsunum og mótunum á venjulegri köggluvél til að auka núning þrýstivalsanna. Sem dæmi má nefna að einn notandi jók framleiðslugetu sína úr 0,6 tonnum/klst. í 1,0 tonn/klst. eftir að hafa skipt um mótið út fyrir sérstaka strákögglavél við vinnslu á maísstönglum.

Hagræðingartækni fyrir blönduð hráefni: Stýra þarf hlutfalli blönduðra hráefna til að forðast mikinn mun á eiginleikum sem gæti leitt til sveiflna í framleiðslugetu. Til dæmis, þegar blandað er mjúkviði og harðviði, ætti innihald mjúkviðar að vera ekki minna en 60%; þegar sagi og hálmi er blandað saman ætti hálminn ekki að fara yfir 30%. Á meðan á formeðferð stendur er ítarleg og samræmd blöndun mikilvæg. Stilla ætti færibreytur lífmassakögglagerðarvélarinnar miðað við hráefnið með hæsta hlutfallið og fínstilla síðan í samræmi við mótunarniðurstöðurnar. Til dæmis, ef mjúkviður stendur fyrir 70% og harðviður fyrir 30%, ættu færibreyturnar að byggjast á mjúkviðarinnihaldi, með 5 gráðu hækkun á hitastigi og 0,5MPa aukningu á þrýstingi.

 

 

 

Heimsókn viðskiptavina

Heiðursvottorð

 

 

 

1.Hvað er verð á búnaði fyrir notaða lífmassakögglavél?

Það kostar um það bil USD 1,000.00 - 9.000,00

 

2. Ef búnaður hefur einhver gæðavandamál, hvernig myndir þú takast á við?
Við munum bera ábyrgð á öllum gæðavandamálum. Breyttu öllum hlutum ókeypis.

 

Hafðu samband núna