Hvernig á að velja lífmassaviðarkögglavél fyrir fóður, eldsneyti eða áburð
Byrjaðu með forritinu, ekki vélinni
Lífmassaviðarkögglavél er ekki ein-vara-sem hentar-allri. Sama vél getur ekki framleitt hágæða-fóður, þétta eldsneytisköggla og áburðarköggla á sama tíma, vegna þess að hvert forrit þarf mismunandi hitastig, þrýsting, ljósop og rakameðferð. Fyrsta skrefið í því að velja vél er því að skilgreina nákvæmlega hvað þú munt framleiða og með hvaða afkastagetu. Þessi leiðarvísir setur fram valforsendur fyrir þrjár algengustu umsóknirnar og listar síðan upp almennu vísbendingar sem eiga við um þær allar.
Velja fyrir fóðurkögglar
Fyrir fóðurframleiðslu eru lykilviðmiðin varðveisla næringarefna og hörku köggla. Vélin verður að pressa við lágan hita, halda efninu við 60 til 80 gráður á Celsíus, svo hiti eyðileggi ekki vítamín og prótein í fóðrinu. Lítið deyjaop, 3 til 6 mm, framleiðir fínu kögglana sem svín, hænur og kanínur kjósa. Fyrir vatnafóður skaltu velja líkan þar sem kögglar haldast stöðugir í vatni án þess að sundrast. Miðað við afkastagetu getur lítið býli notað vél sem framleiðir 0,3 til 0,5 tonn á klukkustund, en miðlungs fóðurverksmiðja þarf 1 til 2 tonn á klukkustund.
Athugaðu einnig kælingarstigið: stuttur, vel-stýrður kælitími bætir endingu köggla, á meðan of mikill hiti og raki í hólfinu vinnur gegn uppsöfnun næringarefna.
Velja fyrir lífmassa orkupillur
Fyrir eldsneytisköggla eru lykilviðmiðin þéttleiki köggla og skilvirkni bruna. Vélin þarf að beita háum pressuþrýstingi sem er um 10 til 15 MPa og framleiða kögglar með þéttleika yfir 1,1 grömm á rúmsentimetra, þannig að þeir brenni heitt með litlum reyk. 6 til 10 mm ljósop og 10 til 15 mm lengd köggla gefa besta brunastöðugleika. Vegna þess að efni í orkukögglum eins og sagi og hálmi eru mjög slípiefni, ættu rúllurnar og mótarnir að vera úr slitþolnu efni eins og há-krómblendi. Iðnaðarframleiðsla þarf vélar sem eru 3 tonn á klukkustund eða meira, en 0,5 til 1 tonn á klukkustund henta landsbyggðarsamvinnufélögum og einstökum notendum.
Rakastýring er afgerandi hér: of blautt efni framleiðir mjúka, reykfyllta köggla og ofhleður drifið, en of þurrt efni myndar viðkvæma köggla með litlum þéttleika.
Velja fyrir lífræna áburðarköggla
Framleiðsla á lífrænum áburði notar blaut efni eins og búfjáráburð og sveppaleifar, þannig að vélin verður að meðhöndla hráefni með allt að 25 prósent rakainnihald án óhóflegrar for-þurrkun. Veldu vél með bæði þurra og blauta vinnslugetu til að spara orku í þurrkun. 8 til 12 mm ljósop og miðlungs hörku köggla gerir það að verkum að auðvelt er að dreifa áburðinum og leysa hann upp á akrinum. Sumar gerðir eru með lyktareyðingarbúnaði til að draga úr lykt meðan á framleiðslu stendur. Vegna þess að áburðarframleiðsla fer venjulega fram í lotum, jafnar meðalstór vél með 1 til 3 tonnum á klukkustund hagkvæmni og fjárfestingu.
Almennar valvísar
Fyrir utan forritið, berðu saman orkunotkun og þjónustuaðstoð. Vel-byggð lífmassakögglamylla eyðir um 80 til 100 kílóvattstundum á hvert tonn af kögglum og ætti að forðast gerðir yfir 120 kílóvattstundum á hvert tonn. Staðfestu að birgirinn veiti uppsetningu og gangsetningu, þjálfun stjórnenda og varahluti. Sjálfvirknistigið ætti að passa við rekstraraðilann: byrjendur njóta góðs af PLC stýrikerfi sem fylgist með álaginu og hættir við ofhleðslu, á meðan reyndir rekstraraðilar geta valið handstilltar gerðir til að draga úr kostnaði. Biðjið alltaf um tæknigagnablaðið og berið saman forskriftir deyja, vals og gírkassa áður en þú tekur ákvörðun.
| Umsókn | Þrýsta hitastig | Ljósop | Lyklakúlueign | Meðhöndlað raka | Dæmigert getu |
|---|---|---|---|---|---|
| Dýrafóður | 60 til 80 C | 3 til 6 mm | Varðveisla næringarefna, hörku, vatnsstöðugleiki | For-þurrkaður, lítill raki | 0,3 til 0,5 t/klst. smábýli; 1 til 2 t/klst fóðurmylla |
| Lífmassaorka | Háþrýstingur, um 10 til 15 MPa | 6 til 10 mm | Þéttleiki yfir 1,1 g/cm3, lengd 10 til 15 mm | Þurrkað sag og hálmi | 0,5 til 1 t/klst í dreifbýli; 3 t/klst og yfir iðnaðar |
| Lífrænn áburður | Miðlungs, blaut pressun | 8 til 12 mm | Miðlungs hörku, hröð upplausn | Allt að 25 prósent | 1 til 3 t/klst lotuframleiðsla |
Notaðu töfluna sem skimunartæki frekar en forskrift: hún segir þér hvaða flokkur vélar passar við forrit, ekki hvaða tegund á að panta.
Algengar spurningar
Sp.: Hvaða hitastig er öruggt fyrir framleiðslu fóðurköggla?
Þrýsta skal fóðurköglum við 60 til 80 gráður á Celsíus til að vernda vítamín og prótein gegn hitaskemmdum.
Sp.: Hvaða þéttleika ættu eldsneytiskögglar að hafa?
Orkukögglar ættu að hafa þéttleika yfir 1,1 grömm á rúmsentimetra, framleiddir með pressuþrýstingi upp á um 10 til 15 MPa, fyrir hreinan og skilvirkan brennslu.
Sp.: Getur ein vél framleitt bæði fóður- og eldsneytisköggla?
Það er ekki mælt með því. Fóður og eldsneyti þarf mismunandi hitastig, deyjastærðir og þrýsting, þannig að vél sem er fínstillt fyrir eina notkun kemur hinni í hættu.
Sp.: Hvað er hæfileg orkunotkun fyrir köggluverksmiðju?
Gæðavél eyðir um 80 til 100 kílóvattstundum- á hvert tonn af kögglum. Líkön yfir 120 kílóvattstundum- á tonn eru almennt ekki hagkvæm.
Sp.: Hversu mikinn raka ræður áburðarkillavél?
Vélar með blautvinnslugetu geta meðhöndlað hráefni með allt að 25 prósent rakainnihald, sem dregur úr þörfinni fyrir-forþurrkun.
Sp.: Hefur sjálfvirknistig áhrif á gæði köggla?
Ekki beint. Sjálfvirkni verndar drifið aðallega fyrir ofhleðslu og heldur álaginu stöðugu, sem styður stöðugt framleiðsla, sérstaklega hjá óreyndum rekstraraðilum.
