Hvernig á að auka framleiðni lítillar lífeldsneytiskögglugerðarvélar?

 

 

Kjarninn í breytustillingu er að ná kraftmiklu jafnvægi á milli "straumhraða, þrýstikrafts og myndunarhraða," sem gerir Flat Die Wood Pellet Making Machine kleift að starfa við bestu aðstæður. Fyrsta skrefið er að fínstilla bilið á milli þrýstivals og mótunar, lykilatriði sem hefur áhrif á skilvirkni pressunnar. Besta bilið er 0,1-0,3 mm. Ef bilið er of stórt getur hráefnið ekki fengið nægjanlegan útpressunarþrýsting, sem gerir myndun erfiða og krefst endurtekinnar útpressunar og dregur þannig úr skilvirkni. Ef bilið er of lítið eykst núningur á milli þrýstivalssins og mótsins, sem leiðir til meiri orkunotkunar og hugsanlegrar ofhitnunar og lokunar á vélinni. Stillingartækni: Stilltu sveigjanlega í samræmi við hörku hráefnisins. Þegar unnið er úr hörðum efnum eins og harðviðarflís, stilltu bilið í 0,1-0,2 mm til að tryggja nægjanlegan útpressunarþrýsting; þegar unnið er með mjúk efni eins og hálmi og mjúkviðarflís, stilla bilið í 0,2-0,3 mm til að draga úr núningsviðnámi. Eftir aðlögun, notaðu skynjara til að athuga bilið í kringum jaðarinn til að tryggja einsleitni og forðast sveiflur í skilvirkni af völdum óviðeigandi staðbundinna bila.

 

Nákvæm samsvörun á fóðurhraða getur komið í veg fyrir að búnaðurinn „ofhleðsla“ eða „gangi í lausagang“ og bætir skilvirkni. Of mikill fóðrunarhraði leiðir til uppsöfnunar hráefnis í þrýstihólfinu, sem veldur of miklum mótorstraumi og búnaðarstoppi; Ófullnægjandi fóðrunarhraði leiðir til lítillar tækjanýtingar og minni framleiðslugetu. Hagræðingaraðferð: Notaðu hraðastýringarkerfi með breytilegri tíðni. Byggt á hlutfallsgetu og eiginleikum hráefnis smáviðarkögglavélarinnar, aukið fóðrunarhraðann smám saman en fylgist samtímis með mótorstraumnum í rauntíma. Ákjósanlegur fóðrunarhraði næst þegar straumurinn er stöðugur við 80%-90% af nafngildi og kögglamyndun er eðlileg. Til dæmis, fyrir flata kögglavél með daglega framleiðslu upp á 2 tonn, er hægt að stilla fóðrunarhraðann í 0,1-0,15 tonn/klst. við vinnslu viðarflísar til að tryggja stöðuga og stöðuga fóðrun. Ennfremur er efnisstigsskynjari settur upp við fóðurinntakið til að stilla fóðurhraðann sjálfkrafa og forðast villur vegna handvirkrar notkunar.

 

Hagræðing snúningshraða deyja er mikilvægt til að laga sig að mismunandi eiginleikum vélarinnar. Vélar til að framleiða viðareldsneytisköggla vinna á lægri hraða (200-300 sn./mín.); of mikill hraði getur leitt til of mikils miðflóttaafls á hráefnin, sem kemur í veg fyrir að þau fari að fullu inn í pressunarsvæðið. Vélar með hringdýnuviði starfa á meiri hraða (500-800 sn./mín.) og aukinn snúningshraði getur aukið myndunartíðnina, en þetta krefst þess að straumhraðinn og þrýstikrafturinn passi saman. Fínstillingaraðferðir: Gerðu tilraunir í litlum mæli fyrir fjöldaframleiðslu, fínstilltu smám saman- snúningshraðann og skráðu afkastagetu og orkunotkun á mismunandi hraða. Veldu snúningshraða færibreytuna sem nær mestu afkastagetu og minnstu orkunotkun. Við vinnslu fínkornaðra hráefna er hægt að auka snúningshraðann á viðeigandi hátt; við vinnslu á grófkornuðu hráefni ætti að minnka snúningshraðann til að tryggja nægilega efnisþjöppun.

 

Varúðarráðstafanir fyrir fínstillingu færibreytu: Eftir hverja færibreytustillingu skaltu keyra vélina stöðugt í 10-15 mínútur og fylgjast með afkastagetu, orkunotkun og gæðum fullunnar vöru. Lagaðu aðeins færibreyturnar eftir að hafa staðfest að engin vandamál eru. Stilltu færibreytur tafarlaust þegar eiginleikar hráefnis breytast (svo sem rakainnihald eða sveiflur í kornastærð). Kvarðaðu snúningshraðamæli og ampermæli búnaðarins reglulega til að tryggja nákvæmt eftirlit með færibreytum.

 

 

 

Heimsókn viðskiptavina

Heiðursvottorð

 

 

 

1.Hvað er verð á búnaði fyrir litlu viðareldsneytiskögglugerðarvélina?

Það kostar um það bil USD 1,500.00 - 25.000,00

 

2. Ef búnaður hefur einhver gæðavandamál, hvernig myndir þú takast á við?
Við munum bera ábyrgð á öllum gæðavandamálum. Breyttu öllum hlutum ókeypis.

 

Hafðu samband núna