Hvernig framleiðir sagkögglavélin köggla?
Sagkögglavélin er aðallega hentugur fyrir gróft trefjaköggla, svo sem viðarflögur, hrísgrjónahýði, bómullarstöngla, bómullarfræhúð, illgresi og önnur ræktunarstrá, heimilissorp, plastúrgang og verksmiðjuúrgang, kornun, kubbagerð og stangagerð efna með lágt bindihraði og erfitt að mynda, og er einnig hægt að nota við lághitakornun á líffræðilegum áburði, lífrænum áburði, samsettum áburði o.fl.
Raunveruleg miðja köggunarferlis fyrir sagkögglavél er fleygsvæðið á milli valspunktspunktsins og mótsins. Næstum allur annar búnaður í kögglunarferlinu er hjálparbúnaður við mikilvægasta hluta þess. Það eru þrír þrýstipunktar:

| Fyrirmynd | Getu | Kraftur | Mál |
| MK-250 | 100-200kg/klst | 15kw | 1120*440*1060mm |
| MK-300 | 200-300kg/klst | 22kw | 1280*560*1220mm |
| MK-350 | 300-400kg/klst | 30kw | 1300*600*1250mm |
| MK-400 | 400-600kg/klst | 37kw | 1390*650*1290mm |
| MK450 | 600-800kg/klst | 45kw | 1620*700*1600mm |
1. Rúllan sem verkar á efnið kreistir efnið inn í teninginn.
2. Deyjan sjálf hefur viðnám sem kemur í veg fyrir að efnið fari í gegnum gatið á skurðinum.
3. Þrýstingurinn sem valsinn beitir er sameinaður við núningsþrýstinginn sem myndast af efnishlutanum. Þessi þrýstingur kreistir efnið inn í fleygsvæðið á milli vals og móts og kemur í veg fyrir að efnið kastist út eftir yfirborði mótsins fyrir framan valsann. Þegar við hækkum drif- eða stýristillingu með breytilegum hraða og aukum hraða köggluverksmiðjunnar, aukum við efnismagnið fyrir framan rúllurnar í hlutfalli. Með öðrum orðum, það er meiri kraftur sem ýtir efninu inn í nippunkt rúllanna, frekar en að sleppa því í teninginn. Þetta leiðir oft til stíflu á trékögglaverksmiðjunni. Þessi stífla myndast fyrir framan keflurnar, sem hindrar getu keflanna til að mala og ýta inn í götin. Þess vegna er dreifing efnisins yfir deyfyfirborðið og inn í nippunkt rúllanna mjög mikilvæg.

