Hvernig kubbavél fyrir lífmassa framleiðir kubba: ferli og gerðir

Það sem lífmassabrikettunarvél gerir

Lífmassaþjöppunarmótunarbúnaður notar uppskeruhálm, aðallega maíshálm, ásamt greinum, fóðurgrasi, sagi, spæni og öðru stofnlífmassahráefni, og kreistir það í þétta blokkir. Varan er eldsneyti í föstu formi sem hægt er að geyma, flytja og brenna eins og hefðbundið eldsneyti í föstu formi, sem gerir umfram landbúnaðar- og viðarleifar nothæfar sem orku í stað úrgangs.

Þegar viðarúrgangur er notaður sem hráefni eru kubbarnir sem myndast grænt lífmassaeldsneyti sem kemur í staðinn fyrir timbur eða hágæða kol. Kubbarnir eru reyklausir við bruna og brenna lengur en laus efni, þannig að þeir henta til upphitunar, þurrkunar eldsneytis og annarra hitauppstreymis í heimilum og litlum iðnaði. Ef kubbarnir eru kolsýrðir frekar verður úttakið að kolakubbum með enn meiri orkuþéttleika.

Mótunarreglan og kjarnahlutir

Vinnureglan er einföld: lífmassahráefnið sem kemur inn er unnið í agnir með hæfilegri lengd og rakainnihaldi og er síðan pressað í kubba með mótunarhlutum vélarinnar. Kjarnahlutirnir eru fóðurfæribandið, mótunarhlutirnir og drifkerfið.

Háþrýstingur er allt vélbúnaðurinn. Inni í mótunarhólfinu er efnið þvingað í gegnum myndunarrásirnar undir nógu miklum þrýstingi til að hrynja saman náttúruleg tóm milli agna og til að mýkja lignínið sem heldur þeim saman. Þegar kubburinn yfirgefur dúfuna stækkar hann örlítið og þrýstingurinn sem losnar læsir þjöppuðu trefjunum í fasta, sjálfberandi lögun án þess að nokkur efnahvörf eigi sér stað.

Hráefnisval og undirbúningur

Val á hráefni stýrir allri starfseminni. Hálm er mest notaða efnið því það er fáanlegt í miklu magni eftir hverja uppskeru, en greinar, fóðurgras, sag og spænir myglast vel þegar rétt er undirbúið.

Kornastærð- efni verður að mylja í hæfilega lengd þannig að það nærist jafnt og þjappist jafnt saman.

Rakainnihald- hráefnið þarf að vera þannig að það bindist undir þrýstingi í stað þess að gufa eða molna.

HreinlætiHalda verður - sandi, grjóti og steini fyrir utan, því slípimengun er fljótlegasta leiðin til að eyðileggja tening.

Undirbúningur er ekki bráðabirgðaatriði; það er hluti af mótunarferlinu. Vélarstillingar sem vinna á þurru, fínu sagi virka ekki á löngu, blautu strái og samræma þarf þjöppunarhlutfallið við efnið sem pressað er.

Frá undirbúningi til pakkaðra kubba

Framleiðsla fer eftir skilgreindri röð:

Hráefnisval- staðfestu hráefnisblönduna og framboð hennar allt árið.

Undirbúningur hráefnis- myldu efnið að lengd og stilltu rakainnihald þess.

Mótun- undirbúið efni fer inn í vélina og er pressað undir háþrýstingi í háþéttni blokkeldsneyti.

Bindiefni viðbót- aðeins þar sem hráefnið skortir nægjanlegt náttúrulegt lignín til að bindast sjálft; Hál og viðarleifar mygla venjulega án aukaefna.

Þurrkun- fullunnar kubbarnir eru þurrkaðir til að halda lögun sinni stöðugri og koma í veg fyrir myglu í geymslu.

Gæðaeftirlit- þéttleiki, yfirborðsáferð og brot er athugað á sýnum úr hverri framleiðslulotu.

Pökkun og dreifing- kældir, þurrir kubbar eru settir í poka eða hlaðnir í lausu til afhendingar.

Vegna þess að kubbarnir eru framleiddir án efnameðferðar er hægt að brenna þá beint í ofna, katla og ofna sem eru hannaðir fyrir fast eldsneyti. Þessi bein notagildi er það sem gerir kubba aðlaðandi fyrir kaupendur sem vilja fá lága losun í stað kola á fyrirsjáanlegum kostnaði á hvert tonn.

Gerðlýsing

Fyrirmynd	Kraftur	Móthol	Afkastageta fyrir lífmassa (t/klst.)	Stærð kubba (mm)
MKYK-36	45 kW	36	1.0 - 1.5	32 x 32 x 50 - 100
MKYK-48	75 kW	48	1.5 - 2.5	32 x 32 x 50 - 100
MKYK-72	110 kW	72	2.5 - 3.5	32 x 32 x 50 - 100
MKYK-90	132 kW	90	3.5 - 5.0	32 x 32 x 50 - 100
MKYK-120	200 kW	120	4.0 - 6.0	32 x 32 x 50 - 100
MKYK-150	250 kW	150	6.0 - 10.0	32 x 32 x 50 - 100

Afkastageta eykst með fjölda skurðargata og smærri gerðirnar henta búskvarða eða verkstæðisframleiðslu á meðan stærri einingarnar þjóna samfelldum línum. Málframleiðsla gerir alltaf ráð fyrir rétt undirbúnu hráefni; blautt eða of stórt efni mun draga úr framleiðslu og auka slit á teningnum og rúllunum sem lýst er hér að ofan.

Algengar spurningar

Sp.: Hvaða hráefni er hægt að þrýsta á lífmassakubbavél?
Kornhálm og önnur uppskeruhálm, greinar, fóðurgras, sag og spænir. Allir stofntegundir lífmassi sem hægt er að mylja í hæfilega lengd og skilyrða fyrir raka mun mygla með góðum árangri.

Sp.: Krefst kubbaframleiðsla bindiefni?
Venjulega ekki. Hál og viðarleifar innihalda nóg af náttúrulegu ligníni til að bindast undir þrýstingi, þannig að bindiefni er aðeins bætt við þegar tiltekið hráefni skortir þessa náttúrulegu bindingargetu.

Sp.: Hver er munurinn á kubba og kolakubbum?
Brikettar eru þjappaður lífmassi sem brenndur er beint sem eldsneyti. Kolakubbar verða til þegar sama þjappaða varan er kolsýrð, sem eykur orkuþéttleikann og fjarlægir mestan hluta reyksins.

Sp.: Hverjir eru kjarnahlutir vélarinnar?
Fóðurfæribandið, mótunaríhlutirnir og drifkerfið. Mótunarhlutirnir stilla kubbasniðið og mynda þrýstinginn sem þéttir efnið.

Sp.: Af hverju er þörf á þurrkun eftir mótun?
Þurrkun kemur stöðugleika á lögun kubbsins og kemur í veg fyrir myglu við geymslu. Rakar kubbar missa styrk, molna við meðhöndlun og brenna óhagkvæmt.

Sp.: Hvernig er afkastageta samræmd við verksmiðju?
Veldu líkanið út frá fjölda deyjaholanna og birtu klukkutímaúttakinu, staðfestu síðan að mulning og þurrkun andstreymis geti haldið uppi þessum fóðurhraða með efninu sem er í raun tiltækt á staðnum.