Hvernig virkar lítil sag briquette vél?

Jan 23, 2026

efni

Meginreglan um vinnslu lítillar sagmúrsteinspressuvélar er að nýta lignínið sem er náttúrulega til staðar í lífmassahráefnum til að ná sjálf-tengingu og mótun við háan þrýsting og háan hita. Allt ferlið krefst engin efnabindiefni, sem gerir það bæði umhverfisvænt og dregur úr vinnslukostnaði. Þetta er algeng rekstrarlogík ýmissa lítilla sagkubbapressuvéla. Lignín er náttúrulegt fjölliða efnasamband sem finnst í sagi. Það er fast við stofuhita, en mýkist og bráðnar þegar hitastigið hækkar í 160-200 gráður og myndar samloðandi kvoðuefni. Samtímis þrýstir sagkubbapressan háþrýstingi (10-30 MPa) í gegnum vélræna uppbyggingu sína og þjappar bráðnu ligníninu og lausum sagagnunum þétt saman. Eftir að efnið kólnar, storknar lignínið aftur og myndar þétt, hástyrkt blokkeldsneyti.

Hægt er að skipta lykilvinnubúnaði lítillar kubbapressuvélar niður í þrjár kjarnaeiningar: aflflutning, þrýstingsmyndun og hitastýringu. Þessar þrjár einingar vinna saman til að tryggja mótunaráhrifin. Aflflutningseiningin samanstendur af mótor, afstýringartæki og tengi. Úttaksafl mótorsins minnkar í hraða með afoxunartækinu og er síðan sent til aðalskaftsins og þrýstivalsanna (eða skrúfuskaftsins), sem gefur nægilegt afl fyrir útpressunarmótun og kemur í veg fyrir að búnaður stöðvast vegna of mikið álags. Mótorafl lítilla og meðalstórra kubbaframleiðenda er að mestu 15-37kW, sem getur uppfyllt mótunarkröfur upp á 500 kg-2 tonn á klukkustund.

Þrýstimyndunareiningin er kjarnastýribúnaðurinn. Þrýstimyndunaraðferðirnar eru örlítið breytilegar eftir mismunandi gerðum lítilla viðarspæna kubbavéla, en miða allar að "nákvæmri þrýstingsbeitingu og einsleitum krafti" til að tryggja nægilega þéttingu viðarflísanna. Hitastýringareiningin nær þessu með rafhitun eða núningshitun. Sumir kubbaframleiðendur eru með rafmagnshitunarbúnað utan á mótunarholinu til að stjórna hitastigi nákvæmlega á milli 160-200 gráður og tryggja nægilega mýkingu á ligníni. Framleiðendur skrúfaútpressunar viðarflísar reiða sig á núninginn milli efnisins og skrúfuskaftsins og mótunarholsins til að mynda hita, útrýma þörfinni fyrir viðbótarhitun og leiða til betri orkunýtni.

Það er mikilvægt að hafa í huga að eiginleikar hráefna verða að vera í samræmi við vinnubúnað búnaðarins. Kornastærð viðarflísanna verður að vera stjórnað á milli 2-8 mm og rakainnihaldið á milli 8%-12%. Ef hráefnin uppfylla ekki kröfurnar mun það leiða til ófullnægjandi mýkingar á ligníni og ójafnrar þrýstingsflutnings, sem mun hafa áhrif á mótunaráhrif og valda vandamálum eins og lausu og sprungnu klumpu eldsneyti. Þetta er líka forsenda sem þarf að hafa vandlega stjórn á meðan á litlu viðarúrgangskubbavélinni stendur.