Hvernig vinnur þú rakar agnir með því að nota Wood Chip Fuel Pellet Machine?

Dec 25, 2025

Skref 1: For-meðhöndla örlítið rök korn. Dreifa skal örlítið rökum kyrnum (örlítið klístrað við snertingu, ekki mjög klumpað) á loftræstu svæði til að þorna í 1-2 klukkustundir, snúa þeim 1-2 sinnum til að leyfa nokkrum yfirborðsraka að gufa upp. Notaðu síðan sigti til að fjarlægja mjög kekkt og duftkennd korn og skildu eftir laus korn til að koma í veg fyrir að kekkt korn komist inn í búnaðinn og valdi stíflum. Ef kornin eru örlítið kekkt skaltu mylja þau varlega með höndunum og sigta aftur til að tryggja að öll korn sem koma inn í búnaðinn séu laus. Eftir formeðferð er hægt að dæma með snertingu; ef þau eru þurr og laus eru þau tilbúin til vinnslu.

Skref 2: Stilltu færibreytur Flat Die Pellet Machine til að henta örlítið rökum kyrnum. Fyrst skaltu stilla fóðurhraðann. Í samanburði við vinnslu á þurru korni ætti að minnka fóðurhraðann um 30%-40%, með því að nota lághraða, einsleitt fóður til að koma í veg fyrir að korn safnist fyrir og festist saman í pressunarhólfinu. Hægt er að stjórna hraðanum með því að stilla tíðni fóðurmótorsins; til dæmis, ef upphaflega tíðnin var 50Hz, stilltu hana í 30-35Hz. Stilltu síðan pressuhitastigið, aukið það um 5-10 gráður. Til dæmis, ef upphaflegt vinnsluhitastig fyrir þurrkun korns var 80 gráður skaltu stilla það í 85-90 gráður. Hækkandi hitastig hjálpar raka í kornunum að gufa upp hratt og eykur einnig seigju kornanna og bætir myndunarhraðann. Að lokum skaltu stilla pressuþrýstinginn, auka hann á viðeigandi hátt um 5%-10% til að tryggja að kornin séu að fullu pressuð og mynduð.

How to Reduce Wear of small biomass wood Pellet machine and Electric wood pellet mill? ring die Wood pellet machine vs. flat die wood pellet making machine: How Their Structures Differ?

Skref 3: Ræstu vélina fyrir prufurekstur og endurheimtu smám saman eðlilega framleiðslu. Fyrst skaltu keyra vélina óhlaðna í 3-5 mínútur til að athuga hvort búnaðurinn virki eðlilega og hvort það sé einhver óeðlilegur hávaði. Fóðraðu síðan lítið magn af formeðhöndluðum, örlítið rökum kyrni á lágum hraða og fylgdu rekstrarstöðu búnaðarins og kornmyndun. Ef kornin myndast vel og búnaðurinn er ekki stífluður skaltu auka fóðurhraðann hægt þar til eðlilegur framleiðsluhraði er kominn aftur á. Ef korn myndast illa eða aukinn titringur í búnaði á sér stað skal strax draga úr fóðrunarhraðanum, athuga hvort færibreyturnar séu viðeigandi, stilla þær og reyna aftur. Meðan á prufuaðgerðinni stendur skaltu fylgjast náið með núverandi breytingum á Best rafkögglakvörnunni. Ef straumurinn fer yfir nafngildið gefur það til kynna of mikið álag og ætti að minnka fóðrunina tafarlaust.

Biomass Pellet Machine vs. Wood Pellet Machine:Which One Should You Choose? Why Biomass Pellets Are Not Made from Wood Alone?

Skref 4: Vinndu kornin tafarlaust til að koma í veg fyrir að þau rakist aftur. Unnin köggla ætti að kæla strax niður í stofuhita, síðan innsigla í umbúðir til geymslu. Ekki skilja þau eftir við úttak búnaðarins í langan tíma til að koma í veg fyrir frásog raka úr loftinu. Ef lítill fjöldi köggla klumpast saman meðan á vinnslu stendur, skal tafarlaust sigtað frá þeim, þurrkað sérstaklega og síðan unnið aftur. Að auki, eftir að hafa unnið örlítið raka köggla, ætti að þrífa inntak, þrýstihólf og úttak tréflísavélarinnar tafarlaust til að koma í veg fyrir að leifar raka köggla klessist og hafi áhrif á framtíðarnotkun.

Lykiláminning: Ef kögglarnir eru mjög rakir (mjúkir, duftkenndir eða mjög klumpaðir) ætti ekki að nota þessa aðferð. Rækilega þurrkun er nauðsynleg fyrst; annars mun það stífla búnaðinn verulega og flýta fyrir sliti íhluta. Vinnslurúmmál örlítið rökra köggla ætti ekki að fara yfir 70% af matsgetu búnaðarins til að tryggja stöðugan rekstur.