Lífmassaviðarkögglavél: Vinnureglur og notkunarleiðbeiningar
Fullkomin lítil lífmassaviðarkögglavél samanstendur af sex kjarnakerfum sem vinna saman til að tryggja stöðugan rekstur. Hið fyrsta er formeðferðarkerfið fyrir hráefni, þar á meðal pulverizer og þurrkara. Duftvélin vinnur hráefnið í duft sem er 2-5 mm á meðan þurrkarinn stjórnar rakainnihaldinu í 10%-15%, forsenda fyrir kögglamyndun - of hátt rakainnihald mun leiða til lausra köggla, en of lágt innihald mun flýta fyrir sliti á búnaði. Ein vinnslustöð vanrækti einu sinni þurrkun hráefnis, sem olli því að kögglamyndun hennar lækkaði úr 92% í 65% og jók viðhaldskostnað búnaðar um 30%.
efni
Kjarnavinnukerfi lífmassakögglavélarinnar er pressunarkerfið, sem samanstendur af þrýstivalsum, mótum og skerum. Þrýstivalsarnir eru gerðar úr -sterkri, slitþolnu-blendi með uppkoluðu og slökktu yfirborði, sem nær hörku sem er HRC55 eða hærri og þolir í raun efnisslit. Teygjurnar skiptast í hringdiska og flata teygjur. Hringdeyjur eru mikið notaðar í iðnaðarframleiðslu vegna mikillar myndunar skilvirkni þeirra og stöðugra agnagæða; Hægt er að aðlaga fjölda og þvermál deyjaholanna í samræmi við kröfur. Skútan er úr háhraða stáli; með því að stilla fjarlægðina á milli skútu og deyja er hægt að stjórna lengd agna á milli 5-20 mm. Sendingarkerfið samanstendur af mótor, lækkandi og tengi. Mótorinn veitir búnaðinum afl og minnkarinn breytir mótorhraðanum í nauðsynlegan vinnuhraða (150-300 sn/mín) fyrir þrýstivalsana, sem tryggir stöðugan kraftflutning.
Stjórnkerfið er "heili" búnaðarins. Nútíma lífmassaviðarkögglamyllan er búin PLC greindu stjórnkerfi. Með snertiskjá er hægt að fylgjast með breytum eins og hraða búnaðar, þrýstingi og hitastigi í rauntíma og stilla nákvæmlega. Þegar búnaðurinn verður fyrir ofhleðslu, efnisstíflu eða óeðlilegu hitastigi mun kerfið sjálfkrafa viðvörun og slökkva á, sem tryggir öryggi búnaðarins og rekstraraðila. Að auki eru kæli- og rykhreinsunarkerfi einnig mikilvægir þættir. Kælikerfið kælir nýmynduð há-hitakorn (60-80 gráður) niður í stofuhita og kemur í veg fyrir mygluvöxt; rykhreinsunarkerfið safnar ryki sem myndast við framleiðslu og nær þannig fram umhverfisvænni framleiðslu.
Rétt notkunartækni getur bætt verulega skilvirkni búnaðar og gæði korns. Áður en vélin er ræst skal athuga smurolíustigið, bilið á milli þrýstivalssins og mótsins og rafkerfisins og fjarlægja allar leifar úr búnaðinum. Eftir ræsingu skaltu keyra vélina óhlaðna í 3-5 mínútur áður en efni er hægt að fóðra til að forðast skyndilega hleðslu sem gæti valdið höggi á búnaði. Meðan á framleiðslu stendur skaltu stilla færibreytur tafarlaust í samræmi við kornmyndunarferlið. Ef sprungur koma fram í kyrnunum skaltu hækka pressuhitastigið á viðeigandi hátt eða minnka fóðurhraðann. Áður en vélin er stöðvuð skal stöðva fóðrun fyrst og bíða þar til allt hráefni hefur verið unnið áður en slökkt er á henni til að koma í veg fyrir klumpun. Rekstraraðilar verða einnig að sinna reglulegu viðhaldi: hreinsaðu fóðurinntakið og pressuhólfið vikulega, athugaðu slit þrýstivals og deyja mánaðarlega og skipta um smurolíu ársfjórðungslega til að tryggja langtíma stöðugan rekstur búnaðarins.
Heykögglavél til sölu




um okkur
Heimsókn viðskiptavina

Heiðursvottorð

Algengar spurningar
1.Hvað er verð á búnaði fyrir iðnaðarviðarpilluvél?
Það kostar um það bil US$1,900.00 - 28,600.00
2. Ef búnaður hefur einhver gæðavandamál, hvernig myndir þú takast á við?
Við munum bera ábyrgð á öllum gæðavandamálum. Breyttu öllum hlutum ókeypis.
3. Hvaða þjónustu getum við veitt?
Við höfum faglega erlenda uppsetningaraðila sem bera ábyrgð á uppsetningu, gangsetningu og ókeypis þjálfun. Fagfólk bíður þín á netinu allan sólarhringinn.
Ef þú veist ekki hvernig á að velja réttu heykögglakvörnina, þarftu flata tegund eða tegund hringlaga. Segðu okkur bara kröfur þínar, fjárhagsáætlun og ítarlegri upplýsingar, faglegu sérfræðingar okkar munu hjálpa þér að velja heykögglavél sem hentar þér best.

